PPC氣箱脈沖布袋除塵器有四個(gè)系列和33種規(guī)格。過(guò)濾面積從93-4361m2，處置處罰風(fēng)量由6900m3/H到314000m3/H，遍及實(shí)用于建材、水泥、冶金、機(jī)器、化工和耐火質(zhì)料行業(yè)；分外實(shí)用于水泥廠(chǎng)的破裂、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和種種磨機(jī)等收塵體系（或除塵體系）；也可實(shí)用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆步伐，除塵器布局也要相應(yīng)轉(zhuǎn)變。其氣體的含塵濃度高達(dá)1000g/M3(標(biāo))以上，可設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對(duì)付我國(guó)北方寒冷地域，本除塵器在增長(zhǎng)加熱保溫裝置后出能實(shí)用。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器事情原理：
含塵氣體從除塵器收支風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列將從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)過(guò)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速率變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粉塵落入灰斗，微小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著在除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部干凈室，由各分室干凈搜集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵體系的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的布局構(gòu)成：
1、殼體部門(mén)：包羅干凈室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢驗(yàn)門(mén)及殼體布局。干凈室內(nèi)設(shè)有提拔閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋與骨架。
2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按差別系列、差另外入口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋運(yùn)送機(jī)、氛圍運(yùn)送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。
3、收支風(fēng)箱體：包羅收支風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱(chēng)單列）布局部署在殼體一側(cè)，雙排（或稱(chēng)雙列）布局部署在殼體中心。A系列較小無(wú)箱體，收支風(fēng)管路分別接于灰斗與干凈室上。
4、脈沖清灰裝置：包羅脈沖閥、氣包、提拔閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮氛圍管路及其減壓裝置、油水分散器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、雕欄。
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