環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時，應(yīng)先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法宜采用石英砂為磨料，以0.4～0.7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點以上3℃時，環(huán)氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時在適合溫度下按比例將環(huán)氧樹脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規(guī)定級配的集料拌合均勻，然后再運輸至鋪裝場所，*進行攤鋪和壓實。從環(huán)氧煤瀝青A和B組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實的時間即為適用期。適用期的長短對環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩(wěn)定度、后期固化及鋪裝質(zhì)量有著十分顯著的影響，直接關(guān)系到開放交通的時本品不含或含有微量溶劑。環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。
適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸铮娊^緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質(zhì)，而這些物質(zhì)會慢慢散發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染，居民的健康受到嚴(yán)重的傷害。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應(yīng)不同條件下的要求，又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內(nèi)壁涂層和外壁涂層兩種。對于聚乙烯樹脂的涂裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內(nèi)壁及彎頭等異型部件多采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。①大口徑鋼管外壁的涂裝。對于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環(huán)型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑鋼管耐冷熱程度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性能優(yōu)異。在同等管徑使用中輸送流量增加15%以上，降低能耗節(jié)省能源，電絕緣性好，綠色環(huán)保。便于修補，施工便捷。
