ER308LSi
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
說明：ER308LSi是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
焊絲 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.024 |
0.72 |
2.15 |
0.016 |
0.010 |
19.95 |
10.15 |
0.3 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
說明：ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過添加鈦來固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學(xué)性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
|
|
焊絲 |
≤0.08 |
0.30- 0.65 |
1.00- 2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- 20.50 |
9.00- 10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%- 1.00 |
|
一例 |
0.038 |
0.48 |
1.60 |
0.014 |
0.009 |
19.55 |
9.78 |
0.4 |
0.15 |
0.45 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
符合：GB/T3623-2007 TA1說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機械性能。用途：主要用于鈦基合金的焊接。
焊絲的化學(xué)成分：%
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。 2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用
