說(shuō)明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼專(zhuān)用燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蝕性能更加優(yōu)良。
用途:
深冷系列不銹鋼埋弧焊絲主要針對(duì)CNG（壓縮天然氣）、LNG（液化天然氣）、LPG（液化石油氣）三大能源儲(chǔ)運(yùn)裝備領(lǐng)域深冷低溫環(huán)境下使用的材料焊接，在-196℃具有良好穩(wěn)定的低溫沖擊性能。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保證值 |
≤0.03 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
|
例值 |
0.027 |
1.75 |
0.57 |
20.27 |
9.56 |
0.010 |
0.005 |
熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學(xué)成分（%）
|
項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
18.0~ 21.0 |
9.0~ 11.0 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.031 |
1.62 |
0.57 |
19.69 |
10.32 |
0.012 |
0.006 |
熔敷金屬力學(xué)性能（配合焊劑:JQ.SJ601）
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實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm （N/mm2） |
ReL （N/mm2） |
A （%） |
KV2（J） -196℃ |
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例值 |
662 |
315 |
42 |
45、44、36 |
參考電流（AC或DC+）
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直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項(xiàng)：
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時(shí)，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
說(shuō)明:
JQ·308LT是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的應(yīng)用于超低溫深冷焊接的不銹鋼藥芯焊絲，電弧柔和穩(wěn)定，熔滴細(xì)小過(guò)渡均勻，飛濺極少，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進(jìn)行全位置焊接。優(yōu)化了焊縫金屬組織，在-196℃超低溫下具有良好穩(wěn)定的低溫沖擊性能，滿(mǎn)足沖擊試樣橫向膨脹量＞0.38mm的苛刻要求。
用途:
主要針對(duì)CNG（壓縮天然氣）、LNG（液化天然氣）、LPG（液化石油氣）三大能源儲(chǔ)運(yùn)裝備領(lǐng)域深冷低溫環(huán)境下使用的304L、308L等不銹鋼結(jié)構(gòu)材料焊接。
保護(hù)氣體：
CO2
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
項(xiàng) 目 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
9.0~11.0 |
18.0~21.0 |
≤0.030 |
≤0.040 |
|
例值 |
0.027 |
1.39 |
0.39 |
10.1 |
19.12 |
0.003 |
0.025 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
KV2（-196℃） (J) |
|
保證值 |
≥520 |
≥35 |
≥31 |
|
例值 |
548 |
38 |
39、42、40 |
供貨規(guī)格
Φ1.2mm Φ1.4mm Φ1.6mm
