我公司主營水泥砂漿防腐螺旋鋼管,污水用水泥砂漿襯里防腐鋼管,埋地給水管道用防腐鋼管,大口徑水泥砂漿襯里防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,外壁三布五油防腐鋼管,兩布三油防腐鋼管，規(guī)格Ф89mm-Ф3620mm、壁厚6mm-20mm,年生產(chǎn)能力40萬噸，用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
簡單介紹下為什么現(xiàn)在水泥砂漿防腐鋼管被普遍應用的問題：現(xiàn)在國際上正積極開辟種種性能越發(fā)良好的質(zhì)料，很多制品已出如今國際市場之中，在海內(nèi)也已經(jīng)出現(xiàn)了很多的雷同產(chǎn)物。但一方面，新型質(zhì)料性能雖好，但應用結(jié)果仍必要究竟查驗；另一方面，水泥砂漿襯里防腐鋼管本錢低、應用廣，仍具有很大的經(jīng)濟代價。因此，在肯定時間內(nèi)，水泥砂漿襯里防腐鋼管仍將被遍及應用。 眾所周知,水泥砂漿襯里防腐鋼管常規(guī)價格管道口徑大時管道彎曲變形不易而扁平容易.管徑小時扁平不易而彎曲容易.可以認為砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的.用管徑200毫米,長度為9米的管段,兩端支起,中間加荷重,彎曲到饒度為310毫米時,砂漿仍沒影響.另用吊車掛住管端的兩端吊起,因自重而產(chǎn)生的饒度,遠比上述實驗的饒度小,對涂層不產(chǎn)生影響.水泥砂漿防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家?guī)韲乐氐膿p失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設備和構件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經(jīng)濟損失外，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災難事故，危及人身安全。水泥砂漿掛網(wǎng)過程是這樣的：將大口徑鋼管平鋪場地，用鋼絲網(wǎng)均勻平鋪于鋼管內(nèi)壁，注意鋼絲網(wǎng)與管壁的間隙，然后將混合好的水泥砂漿利用甩漿機的優(yōu)勢，將水泥砂漿平鋪在鋼絲網(wǎng)上，注意，新型混合型水泥砂漿含膠哦。最后和傳統(tǒng)的水泥砂漿養(yǎng)護一樣，將水泥砂漿防腐鋼管養(yǎng)護48小時。
錨桿施工質(zhì)量技術措施:1、半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定。按進場的每批次隨機抽樣3%進行檢驗。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。2、錨桿安裝的數(shù)量應符合設計要求。施工現(xiàn)場計數(shù)，全部檢查。3、砂漿的強度等級、配合比應符合設計要求。 每一作業(yè)段檢查一次。根據(jù)配合比設計，做砂漿試塊，做強度試驗。4、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應飽滿密實，外口處進行良好的封堵。5、錨桿安裝允許偏差應符合下列規(guī)定： ① 錨桿孔的孔徑應符合設計規(guī)范要求。 ② 錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。③ 錨桿孔距允許偏差為±15cm。 ④ 錨桿插入長度不得小于設計長度的95%，且應位于孔的中心。6、施工各工序完成后，要進行驗收，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序，凡不合格者必須進行返工，使其達到質(zhì)量標準和設計要求。7、鉆孔時，孔位要進行標記，保證錨桿的設計間距，減少誤差，提高整個巖面的錨固效果。為保證孔深，巖面要大體平順，過于凸出的部位要鑿除。8、錨桿孔的方向為與巖面徑向重合，錨桿墊板應與基面密貼。9、錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。10、灌漿時，必須進行清孔，將孔眼清凈，保證砂漿與巖壁良好的黏結(jié)。同時，要保證孔眼砂漿飽滿。灌漿時，將壓漿管插入接近孔底，一面注漿一面緩緩勻速拔出，當插入錨桿時，孔口有砂漿溢出，表示孔內(nèi)砂漿飽滿，若孔內(nèi)無砂漿溢出，應及時補注。11、錨桿安裝位置居中，使砂漿均勻包裹錨桿桿體四周。施工完畢后，在強度初期，避免爆破震動或其他因素的影響。水泥砂漿防腐鋼管施工，內(nèi)襯水泥砂漿鋼管防腐工藝水泥沙漿涂料因為各地的水源情況不同，供水管道工程建設的投資不同，使用環(huán)氧類高分子類涂料的施工要求高，前期除銹處理和現(xiàn)場施工困難等，使管道的施工成本增加而業(yè)主難以承受，當前，我國大中城市基本上采用水泥沙漿作為管道襯里，來達到防腐蝕的目的。水泥沙漿襯里用普通的水泥與一定粗細的黃沙，添加劑，按照設計的配合比，拌制成砂漿，通過專用的施工機械設備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結(jié)合力與管道壁的支撐，其結(jié)構均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結(jié)合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。噴射（鋼砂）除銹施工方案 :材料：噴砂磨料選用山東淄博大亞金屬磨料廠生產(chǎn)的SM系列GP-25型優(yōu)質(zhì)尖棱狀鋼砂，磨料粒徑為0.8－1.0mm，產(chǎn)品技術規(guī)格已報?？諌簷C：空壓機選用排氣量為9m3 /min，工作壓力0.7Mpa的柴油空氣壓縮機。工件放置：將需要防腐處理的管節(jié)放置在臺車上，轉(zhuǎn)運至噴砂車間。技術要求:鋼砂必須堆放在防雨、防潮棚內(nèi)的密閉鋼砂罐內(nèi)，砂子入噴砂罐時須經(jīng)過濾，不得含有雜物 和粉塵。噴砂后金屬表面的油脂、氧化皮和銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)，均應清除掉，無可見殘留物。在噴砂施工時，壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污，會影響金屬表面預處理質(zhì)量，故在使用時必 須設置油水分離器除油、除水，油水分離器應定時排放。噴砂作業(yè)中，要注意工件的邊、角、棱，避免漏噴?？列遭c水泥砂漿刷涂:以刷涂的方法施工，刷一道可達250μm，兩道即可，如厚度不夠500μm，在上述配方里適當 增加水泥用量。注意非埋入面的保護。 在施工后二天內(nèi)，以噴霧方式，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護次數(shù)不少于5次。水泥砂漿的施工溫度范圍為5～30℃，若超出此范圍應加入相應添加劑。 檢測：采用目視進行檢測，涂層應均勻、無漏刷、風化、固化不良等缺陷，厚度檢測采用磁 性測厚儀檢，水泥漿涂層厚度基本一致，粘著牢固，不起粉狀。
