冰淇淋乳化均質機,冰淇淋乳化設備廠家,冰淇淋生產(chǎn)線乳化機,冷飲制造生產(chǎn)設備,雪糕成套乳化設備
一、冰淇淋
冰淇淋是以飲用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等為主要原料,加入適量食品添加劑,經(jīng)混合、滅菌、均質、老化、凝凍、硬化等工藝制成的體積膨脹的冷凍飲品。
二、冰淇淋的發(fā)展
冰淇淋是一種極具誘惑力的美味冷凍奶制品。將近800年以前,冰淇淋源于中國。在元朝的時候,一位精明的食品店商人突發(fā)奇想,他嘗試著在冰中添加一些蜜糖、牛奶和珍珠粉,結果,制成了世界上早的冰淇淋。13世紀,舉世聞名的意大利探險家馬可·波羅回到意大利,帶回了中國的冰淇淋制法。1500年,法國一位國王與意大利皇室的一位成員結婚時,冰淇淋又由意大利傳人了法國。法國人在原有做法的基礎上,又增加了許多新的配料。1625年,新繼位的英國國王查理一世,為能吃到這種消暑食品,曾專門聘請了一位廚師來制作冰淇淋,并要求這位廚師對冰淇淋的配方嚴加保密。大約在1700年,冰淇淋傳人美洲大陸。美國首任總繞喬治·華盛頓對這種新工藝癡愛異常。當時,冰淇淋的制作還很不容易。人們要在夏天吃到這種食品,不得不在冬天到河里取冰塊,把它們貯放在鋸末里。冰激凌仍然是富貴人家的食品。1846年,美國的一位冬叫南希·約翰遜的女士對復雜的工藝進行了改進,制造了一種手動曲柄式冷凍機,使冰淇淋的制作工藝更加簡單容易。1851年,美國人扎卡布·費斯賽爾在美國馬里蘭州的巴爾的摩開辦了美國冰淇淋制作工廠。1900年,由于電力和制冷學的廣泛應用,冰淇淋的制作過程加快,降低了成本,從而使價格大大下降。從那以后,冰淇淋就開始成為一種普及的降暑食品。
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三、冰淇淋生產(chǎn)工藝流程
①殺菌
殺菌目的:通過殺菌,將致病菌和非致病菌的繁殖體及芽孢殺滅至極少數(shù)量,并破壞微生物所產(chǎn)生的霉素,以保障使用的安全。
②均質
均質目的:均質的目的在于將混合料中的脂肪球微細化,以防止乳脂層的形成,使各成分完全混合,改善冰淇淋組織,縮短成熟時間,節(jié)省乳化劑和增稠劑,有效地預防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。高溫均質,混合料的脂肪球集結的機會少,有降低稠度、縮短成熟時間的效果,但也有產(chǎn)生加熱臭的缺陷。冷卻的目的和作用:防止脂肪上浮,混合料溫度過高會使酸味增加,影響香味。進行物理成熟,利于老化。老化的作用:可以增加脂肪凝結物與蛋白質和穩(wěn)定劑的水合作用,粘度增加,有利于攪拌時膨化率的提高。另外由于水分的減少,可以防止凝凍時形成較大的冰結晶體,可以改變冰淇淋的組織。
③穩(wěn)定劑與乳化劑
提高混合料的粘度和冰淇淋的膨脹率,防止或抑制冰晶的生長,提高抗融性和保型性,改善冰淇淋的形體和組織結構。目前常用的穩(wěn)定劑有明膠。CMC、瓜爾豆膠、卡拉膠、黃原膠、刺槐豆膠等。冰淇淋脂肪含量較高,特別是加入硬化油、人造奶油、奶油等脂肪是,加入乳化劑可以改善脂肪親水能力,提高均質效率,從而改善冰淇淋的組織狀態(tài)。
四、冰淇淋均質乳化機
設備簡介
獨特的定轉子結構,產(chǎn)生超強的剪切力,可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸,使乳化更穩(wěn)定,分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,可以滿足不同的安裝條件和非標要求。
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設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
高剪切乳化機工作過程
在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂。使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質過程。
高剪切均質乳化機適用工藝
適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質、混合等工藝。
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五、冰淇淋乳化均質機設備參數(shù)
型號 |
功率(KW) |
轉速(rpm) |
A |
B |
標準/大C |
適用容積 (L) |
SAB100 |
2.2 |
2900 |
1196 |
265 |
650 |
50-100 |
SAB120 |
4 |
2900 |
1395 |
290 |
750 |
100-300 |
SAB140 |
7.5 |
2900 |
1580 |
350 |
833 |
200-800 |
SAB160 |
11 |
2900 |
1770 |
350 |
840/1970 |
300-1000 |
SAB180 |
18.5 |
2900 |
2175 |
415 |
1190/2200 |
500-2000 |
SAB200 |
22 |
2900/1470 |
2250 |
415 |
1200/2600 |
800-4000 |
SAB220 |
30 |
2900/1470 |
2525 |
485 |
1355/2700 |
1000-5000 |
SAB240 |
37 |
1470 |
2585 |
485 |
1395/2900 |
1500-6000 |
SAB270 |
55 |
1470 |
2995 |
640 |
1638/3200 |
2000-10000 |
SAB290 |
75 |
1470 |
3050 |
640 |
1648/3200 |
3000-12000 |
SAB300 |
90 |
1470 |
3120 |
640 |
1655 |
4000-15000 |
注
* 表中上限處理量是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù);
* 如介質粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù);
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。
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