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產(chǎn)品簡介
SIEMENS/西門子集成商
SIEMENS/西門子集成商
產(chǎn)品價格:¥100
上架日期:2018-04-22 09:08:48
產(chǎn)地:德國
發(fā)貨地:上海松江
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    西門子集成商西門子自動化系統(tǒng)集成商 高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時間高達(dá)30萬小時。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機(jī)外電路來說,使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。

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    上海詩幕自動化設(shè)備有限公司
    聯(lián)系人田 工( 銷售)
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    24小時銷售技術(shù)服務(wù)熱線 :178-211-37590

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    作為一種半成品,鍍鋅鋼板在工業(yè)生產(chǎn)中(例如在汽車制造中)扮演著重要角色。防止鋼板生銹的一種成熟方法是通過一種熱浸鍍鋅工藝對鋼板鍍鋅;在該工藝中,鋼板條通過一個含有鋅溶液的電鍍槽。該工藝所用的裝置十分復(fù)雜且需要連續(xù)運(yùn)行,這對所用的工藝控制系統(tǒng)和設(shè)備提出了很高要求。

    SIMATIC SCADA 系統(tǒng)和 SIMATIC IPC 解決方案的優(yōu)點(diǎn):

    • 智能制造解決方案


      借助于 SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和開放性,還可在將來實(shí)現(xiàn)功能擴(kuò)展。
    • 控制系統(tǒng)和操作站具有冗余配置,采用工業(yè)兼容的 SIMATIC 工業(yè) PC 和瘦客戶機(jī)。
    • 由于在控制室中以及整個工廠和生產(chǎn)車間內(nèi)超過 27 個操作站中采用多顯示器解決方案,可取得最佳概覽。
    • 今,幾大主要趨勢影響了各企業(yè)在電子產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)另一突破性創(chuàng)新的能力。



      Cabine物聯(lián)網(wǎng)”(IoT) 的出現(xiàn),體現(xiàn)了嵌入式傳感器、集成電路 (IC) 和微型電子產(chǎn)品數(shù)量迅速增加這一市場趨勢,它支持消費(fèi)類設(shè)備和工業(yè)設(shè)備與其他設(shè)備無線交互。據(jù) Gartner 指出,截至 2020 年,全球預(yù)計(jì)共有 260 億臺設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)。如今,為了滿足物聯(lián)網(wǎng)的需求,新設(shè)備的數(shù)量不斷增加。但目前新產(chǎn)品推出的失敗率仍大約為 50%,這導(dǎo)致那些希望提高物聯(lián)網(wǎng)制造和新產(chǎn)品推出成功率的電子產(chǎn)品制造商不得不孤注一擲,投入數(shù)千億美元的巨額資金微型化趨勢繼續(xù)推動業(yè)界不斷實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新,這是因?yàn)橄M(fèi)者希望以更優(yōu)惠的價格擁智能、更小巧、更優(yōu)質(zhì)的環(huán)保設(shè)備。這并不僅限于手持式消費(fèi)品。事實(shí)上,工業(yè)消費(fèi)者如今也在尋求各種可能機(jī)會,將龐大笨重的高能耗產(chǎn)品更換為更小巧、更高效的設(shè)備。

      現(xiàn)在,各企業(yè)紛紛在生產(chǎn)電子產(chǎn)品的過程中實(shí)施“智能制造”原則。其中包括:鑒于過去的低成本制造業(yè)國家/地區(qū)的人工成本不斷上漲,外加必須滿足按訂單生產(chǎn)/按訂單配置市場的產(chǎn)品需求,各企業(yè)開始內(nèi)包或近包制造運(yùn)營。

      我們將這種旨在應(yīng)對上述趨勢的方法稱為“數(shù)字化技術(shù)突破”,因?yàn)樗蛊髽I(yè)能夠優(yōu)化新產(chǎn)品開發(fā)和推廣 (NPDI) 流程、實(shí)現(xiàn)智能制造和突破性創(chuàng)新,從而縮短產(chǎn)品上市時間,降低成本并提高質(zhì)量。

      數(shù)字化技術(shù)突破可幫助企業(yè)在開發(fā)新技術(shù)時,管理不斷增加的成本和風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)能夠優(yōu)化整個企業(yè)和供應(yīng)鏈中使用的各個流程,從而在投入昂貴的設(shè)計(jì)和制造資源之前,決定要生產(chǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)品的生產(chǎn)方式和地點(diǎn),以及如何準(zhǔn)確且一致地預(yù)測成本、質(zhì)量與合規(guī)性。

      NPDI 成本和風(fēng)險(xiǎn)管理可加速開發(fā)并提高質(zhì)量

      Siemens PLM Software 提供集成的 NPDI 成本和風(fēng)險(xiǎn)管理解決方案,可以幫助企業(yè)加快開發(fā)和制造速度,同時提高質(zhì)量、降低成本。此解決方案能讓您在 NPDI 流程的各個階段進(jìn)行成本、需求和設(shè)計(jì)規(guī)范的管理,同時對設(shè)計(jì)和制造活動進(jìn)行驗(yàn)證,以符合設(shè)計(jì)意圖,滿足客戶的期望。此外,企業(yè)可以采用全新的方法來評估經(jīng)濟(jì)高效的模塊化替代產(chǎn)品,并主動管理與可持續(xù)性和物質(zhì)相關(guān)的產(chǎn)品法規(guī)。

      Siemens PLM Software 幫助電子和半導(dǎo)體公司推動創(chuàng)新并縮短將新一代數(shù)字化技術(shù)突破產(chǎn)品推向市場的時間,從而真正創(chuàng)造業(yè)務(wù)價值。

      隨著全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境迅速變化,重型裝備的資本密集型制造商面臨全球競爭加劇所帶來的直接挑戰(zhàn)。此外,公司還面臨著日益增加的新法規(guī)要求(如排放、駕駛疲勞以及降噪法規(guī)等),新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品均需滿足這些要求。此外更重要的是,公司面臨的大幅降低重型裝備推向市場所需的開發(fā)和制造時間的壓力已迅速增長。

      上述種種因素結(jié)合在一起,要求您不斷創(chuàng)新、測試并優(yōu)化您制造和銷售的產(chǎn)品。為了滿足這些需求,向世界各地的客戶按時提供高質(zhì)量、高性能的重型裝備,企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)過程必須與制造流程規(guī)劃緊密聯(lián)系在一起。借助 Siemens PLM Software 提供的“精準(zhǔn)重型裝備”,設(shè)備制造商可以創(chuàng)建協(xié)同制造環(huán)境,以在位于成熟和新興國家/地區(qū)的多個制造基地中生產(chǎn)同樣的農(nóng)業(yè)、建造和開采機(jī)械,并滿足當(dāng)?shù)鬲?dú)特的配置需求。

      Siemens PLM Software 的協(xié)同制造解決方案支持企業(yè)更改制造流程上游的設(shè)計(jì)和開發(fā),以與開放式產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 平臺上的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行聯(lián)結(jié)。這樣,企業(yè)就可以實(shí)現(xiàn):

      改進(jìn)離線仿真并優(yōu)化制造規(guī)劃過程,這有利于并行開發(fā)重型裝備的設(shè)計(jì)和制造流程,重用制造知識,優(yōu)化生產(chǎn),設(shè)計(jì)高效和安全的人力操作流程,并達(dá)到更佳的資產(chǎn)利用率
      優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造流程,從而簡化更改管理和更改處置流程,縮短產(chǎn)品上市時間,加快實(shí)現(xiàn)價值,并提供制造信息的單一來源
      動態(tài)連接企業(yè)制造智能與產(chǎn)品開發(fā):確保工廠運(yùn)營、制造流程和設(shè)備性能數(shù)據(jù)隨時可用,驗(yàn)證重型設(shè)備是否正按照設(shè)計(jì)以更佳方式生產(chǎn)
      高級流程和產(chǎn)品配置以及多樣化管理
      適時全面地訪問準(zhǔn)確數(shù)據(jù),長久以來一直是重型裝備制造商面臨的一大挑戰(zhàn)。Teamcenter 中的多樣化配置有助于您把握公司的工程和制造信息。

      可視流程規(guī)劃
      高效管理多種變體并確保各條組裝線生產(chǎn)流程一致是重型裝備行業(yè)持續(xù)面對的挑戰(zhàn)。通過在眾多仿真工具中利用生命周期早期流程信息,企業(yè)可以評估生產(chǎn)線的周期,平均分配各生產(chǎn)地點(diǎn)的工作負(fù)載,并驗(yàn)證最常見的混合模型生產(chǎn)方案的前期制造流程。

      工程和制造之間的閉環(huán)更改
      重型裝備制造需要持續(xù)對工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn),以縮短產(chǎn)品上市時間。借助我們的協(xié)同制造解決方案,企業(yè)可收集包括車間在內(nèi)的所有部門的反饋。

      混合模型生產(chǎn)的生產(chǎn)量驗(yàn)證
      用于支持混合模型生產(chǎn)的產(chǎn)能實(shí)際驗(yàn)證長期以來是一項(xiàng)難以達(dá)到的目標(biāo)?,F(xiàn)在,企業(yè)可在投入資金前使用原料周轉(zhuǎn)仿真,以預(yù)先驗(yàn)證某條生產(chǎn)線是否能在各種混合模型生產(chǎn)方案下完成目標(biāo)產(chǎn)能。

      智能作業(yè)指導(dǎo)說明
      在協(xié)同制造中,車間內(nèi)的工程師、生產(chǎn)線工人和管理人員均為 PLM 流程的關(guān)鍵組成部分。他們可以訪問所有與其活動相關(guān)的數(shù)據(jù),并就產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和可制造性提供反饋。

      我們的重型裝備軟件解決方案將設(shè)計(jì)、工程和制造緊密連接在一起,從而促使產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程實(shí)現(xiàn)全球統(tǒng)一,使制造工作頗具協(xié)作和戰(zhàn)略意義。最終結(jié)果是與貴公司類似的企業(yè)可在當(dāng)今復(fù)雜的業(yè)務(wù)環(huán)境中大獲成功。

       





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