液壓千斤頂
廣西南寧張拉橋梁液壓千斤頂高壓油泵擠壓機
前卡千斤頂主要用于初張拉和單根錨具張拉，普通穿心式千斤頂主要用于群錨整體張拉。安裝錨具及千斤頂時，對直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合。張拉時預(yù)應(yīng)力筋從工作錨、限位板、千斤頂中間穿過。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。
YDQ型前卡式千斤頂
YDQ型前卡式千斤頂是與群錨后張體系錨具配套使用的預(yù)應(yīng)力張拉工藝設(shè)備，主要用于單孔或多孔群錨的逐根張拉施工，加配專用的撐腳，還可以用于處理在預(yù)應(yīng)力張拉施工中出現(xiàn)不符合要求的預(yù)應(yīng)力筋。ACD
YDQ型前卡式千斤頂技術(shù)參數(shù)：
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公稱張拉力 |
255kn |
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公稱油壓 |
50mpa |
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張拉活塞面積 |
5.11x10-3 |
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回程活塞面積 |
1.94x10-3 |
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回程油缸工作壓力 |
＜10mpa |
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張拉行程 |
200mm |
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最小穿心孔直徑 |
17mm |
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外形尺寸 |
110x529mm |
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最小工作空間 |
750x110 |
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質(zhì)量 |
20kg |
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鋼絞線預(yù)留長度 |
＞220mm |
YDC穿心式千斤頂
主要用于群錨整體張拉。該千斤頂操作簡單，性能可靠，并最大節(jié)約鋼絞線。千斤頂主要配合預(yù)應(yīng)力錨具及張拉設(shè)備等產(chǎn)品運用于橋梁等工程建設(shè)中。ACD
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型號規(guī)格 |
公 稱 張拉力 (KN) |
公 稱 油 壓 (Mpa) |
穿 心 孔 徑 (mm) |
裝限位板孔徑 (mm) |
裝工具錨孔徑 (mm) |
外徑 尺寸(mm) 直徑*高度 |
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YDC650 |
650 |
48 |
72 |
99 |
95 |
200*385 |
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YDC1000 |
1000 |
50 |
78 |
111 |
111 |
230*385 |
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YDC1500 |
1500 |
52 |
94 |
150 |
150 |
270*390 |
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YDC2000 |
2000 |
53 |
118 |
177 |
177 |
320*400 |
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YDC2500 |
2500 |
52 |
128 |
210 |
185 |
345*400 |
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YDC3000 |
3000 |
52 |
135 |
190 |
185 |
370*400 |
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YDC3500 |
3500 |
51 |
160 |
232 |
232 |
420*400 |
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YDC4000 |
4000 |
52 |
165 |
252 |
252 |
450*410 |
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YDC5000 |
5000 |
52 |
196 |
260 |
265 |
500*410 |
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YDC6500 |
6500 |
53 |
220 |
295 |
235 |
580*420 |
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YDC10000 |
10000 |
50 |
270 |
440 |
415 |
740*570 |
注意事項
⑴錨具夾片必須室內(nèi)存放，并采取防潮防銹措施，防止夾片銹蝕造成滑絲。
⑵夾片安裝時檢查錨環(huán)夾片孔內(nèi)應(yīng)潔凈無雜物，同時夾片無銹蝕，嚴禁夾片被土、砂污染。
⑶開始張拉時（張拉至張拉力15%前），觀察錨環(huán)應(yīng)與錨墊板密貼，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
⑷張拉完成及時對伸長量進行校核，超出±6%暫停張拉，查明原因并調(diào)整后方可重新施工。
⑸出現(xiàn)以下一種情況即應(yīng)對千斤頂及配套設(shè)備重新標定：
a．使用超過半年；
b．張拉超過200次；
c．預(yù)應(yīng)力張拉配套設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象；
d．千斤頂出現(xiàn)檢修后。
⑹張拉作業(yè)期間，梁體兩端設(shè)置不小于4mm鋼板做防護圍擋，同時嚴禁梁端（尤其對應(yīng)鋼束面）站人，防止發(fā)生安全事故
本工程采取超張拉3%張拉力以克服錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。
預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程：鋼絞線穿束→安裝工作錨→安裝配套限位板→安裝千斤頂→安裝配套工具錨→兩端對稱張拉→張拉力15%→張拉力30%→張拉力100%→張拉力103%→持荷2min錨固→校對伸長值合格后進行下一束張拉→張拉作業(yè)完成。
⑴箱梁砼拆模后及時將錨墊板口有效封閉，防止養(yǎng)護水及雜物進入。
⑵根據(jù)鋼絞線試驗報告的彈性模量計算各鋼束理論伸長值（理論伸長值計算書附后），同時根據(jù)千斤頂標定結(jié)果計算和階段張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)，便于張拉過程中校核張拉設(shè)備數(shù)顯張拉力。
⑶箱梁砼經(jīng)過噴淋養(yǎng)生7天后且砼強度達到100%設(shè)計強度后（箱梁實體強度以同條件養(yǎng)生下地砼試件予以控制），進行張拉作業(yè)。
⑷張拉順序按照設(shè)計要求N1→N2→N3逐束兩端同時對稱進行。
⑸根據(jù)鋼束編號對應(yīng)安裝工作錨環(huán)及夾片，采用φ20鋼管逐根將對應(yīng)工作夾片打緊、打平，安裝配套限位板及千斤頂和工具錨。
⑹安裝千斤頂，要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者必須保證同心，且與錨墊板垂直。
⑺開始張拉后隨時檢查工作錨與錨墊板密貼情況，發(fā)現(xiàn)問題暫停后及時調(diào)整。
⑻單束張拉完成立即對實際伸長量進行校核，與理論伸長值的偏差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，確認合格后持荷2min錨固。如超出±6%范圍應(yīng)停止張拉，查找原因后方可繼續(xù)進行，。
⑼單束張拉完成后，檢查夾片頂面應(yīng)平齊，同時認真檢查是否有滑絲或斷絲現(xiàn)象，確認合格后進行下一束張拉。
⑽單片箱梁張拉完成后立即對孔道進行壓漿，最遲不得超過24h。
⑾為確保施工安全，工作段鋼束切割在完成孔道壓漿后且強度達到80%后進行，切割采用砂輪鋸或無齒鋸切割，鋼絞線切割后錨具外控制3-125px，嚴禁采用電弧切割。
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