云南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)領(lǐng)域采用液壓驅(qū)動(dòng)，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確?？蓪?duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
該機(jī)型配有3個(gè)沖孔油缸，能從左右兩面同步或不同步進(jìn)行沖孔，亦可單個(gè)或多個(gè)油缸分別進(jìn)行沖孔加工，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，整機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖孔、自動(dòng)開料加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或開料加工，機(jī)床操作方便，質(zhì)量上乘，價(jià)圌格合理，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件。
設(shè)備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)圌系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。液壓機(jī)最主要的就是油的問題。
油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔：定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈，甚至主缸會(huì)有劃痕。
保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔，減少灰塵對(duì)設(shè)備的傷害．按規(guī)定時(shí)間換油，并定期檢圌查油質(zhì)，檢圌查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動(dòng)．。
1，不能缺油。
2，工作時(shí)間較長(zhǎng)的話，2個(gè)月?lián)Q濾芯，不長(zhǎng)就半年，液壓油看工作時(shí)間，半年或一年換一次。
3，有漏油的地方及時(shí)處理。 飛揚(yáng)數(shù)控全自動(dòng)多功能沖孔機(jī) 數(shù)控沖孔機(jī)在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤(rùn)圌滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。上班時(shí)候一定要認(rèn)真操作，嚴(yán)格要求自己，下班后要做好機(jī)床的保養(yǎng)工作，使數(shù)控沖孔機(jī)的使用壽命更加長(zhǎng)遠(yuǎn)。
云南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)領(lǐng)域設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)
度帶來的人工延時(shí)滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
本部件為6米自動(dòng)控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動(dòng)夾持 0-6000mm 長(zhǎng)的工件按照加工程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。送料機(jī)臺(tái)面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。[隨機(jī)標(biāo)題]
小導(dǎo)管打孔機(jī)模具如何安裝：
1) 小導(dǎo)管打孔機(jī)安裝模具安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請(qǐng)首先刃磨刀口。
2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導(dǎo)管打孔機(jī)滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。
主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長(zhǎng)度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機(jī)功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
對(duì)于數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)，保養(yǎng)很重要，再好的機(jī)械如果不保養(yǎng)也是不行，那么問題來了，如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機(jī)呢，下面和數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)廠家秦經(jīng)理一起去看看如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機(jī)吧！
1、定期校正數(shù)控沖孔機(jī)模具位置
2、檢查數(shù)控沖孔機(jī)傳送三角帶有無重大磨損
3、定期對(duì)數(shù)控沖孔機(jī)各部件螺絲進(jìn)行加固
4、定期給數(shù)控沖孔機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)加固
本部件為龍門式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程，加工質(zhì)量高。
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升
高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
超前小導(dǎo)管適用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預(yù)支護(hù)，主要應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)。一般和隧道鋼架支護(hù)配合使用。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長(zhǎng)的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段，并在尾端設(shè)φ6的加勁箍，鋼花管節(jié)長(zhǎng)按4.5米進(jìn)行加工，一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長(zhǎng)度不小于100cm。
