很多人覺(jué)得，選購(gòu)小導(dǎo)管沖孔機(jī)是一個(gè)很復(fù)雜的工作，因?yàn)樾?dǎo)管沖孔機(jī)知道，我們需要選購(gòu)的產(chǎn)品不論是從性能和特點(diǎn)都有著很多的要求。其實(shí)我們把這些問(wèn)題想的有點(diǎn)太復(fù)雜了，選購(gòu)沖孔機(jī)并不是那么困難的事情，只要我們能夠找到一定的方法，其實(shí)就很簡(jiǎn)單了。今天呢，小導(dǎo)管沖孔機(jī)就給您搜集了一些關(guān)于小導(dǎo)管沖孔機(jī)的選購(gòu)方法，掌握了這些方法其實(shí)選購(gòu)小導(dǎo)管沖孔機(jī)就不是什么難事了。青海自動(dòng)小導(dǎo)管沖孔機(jī)工程
安徽小導(dǎo)管沖孔機(jī)領(lǐng)域 小導(dǎo)管沖孔機(jī)是用于對(duì)鋅鋼護(hù)欄材料進(jìn)行沖孔加工一種沖孔設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)鉆頭、開(kāi)孔器等打孔工藝，無(wú)論在機(jī)械結(jié)構(gòu)上還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破，為材料加工帶來(lái)了極大的便利。使用該設(shè)備打孔精確快速、效果出色、操作簡(jiǎn)便且壽命較長(zhǎng)，是鋅鋼護(hù)欄沖孔加工的不二選擇。
青海自動(dòng)小導(dǎo)管沖孔機(jī)工程
技術(shù)參數(shù)：
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性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
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鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
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鋼管長(zhǎng)度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
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沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)的首個(gè)注意事項(xiàng)是工作油液的更換，數(shù)控沖孔機(jī)的工作油液一般每一年更換一次，三個(gè)月內(nèi)需要完成第一次更換。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第二個(gè)注意事項(xiàng)是潤(rùn)滑，數(shù)控沖孔機(jī)的滑塊應(yīng)該經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
數(shù)控沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第三個(gè)注意事項(xiàng)是停用期的保養(yǎng)，機(jī)器若長(zhǎng)期停用應(yīng)將表面搽洗干凈并仔細(xì)涂上防銹油。
數(shù)控沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第四個(gè)注意事項(xiàng)是壓力表檢測(cè)，一般需要每半年校驗(yàn)檢測(cè)一次壓力表。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第五個(gè)注意事項(xiàng)是零部件的檢查，要經(jīng)常檢查數(shù)控沖孔機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)、連接以及潤(rùn)滑等部位，同時(shí)還需要檢查防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動(dòng)。
制作視頻http://my.tv.sohu.com/us/276274291/86866818.shtml
全自動(dòng)沖孔機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3～5根小導(dǎo)管，注漿壓力由小到大，從開(kāi)始0Mpa升到終止壓力1.5Mpa，穩(wěn)壓3min，流量計(jì)顯示注漿量較小時(shí)，即可結(jié)束注漿。必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿力或水壓；注漿時(shí)由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時(shí)，采用間隔注漿，最后全部完成注漿。
（1）超前小導(dǎo)管沿隧道縱向開(kāi)挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開(kāi)挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓，見(jiàn)圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時(shí)，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續(xù)15min即可終止。
（6）注漿后至開(kāi)挖的時(shí)間間隔，應(yīng)視漿液種類決定。當(dāng)采用單液水泥漿時(shí)，開(kāi)挖時(shí)間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時(shí)為4h左右。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。
（7）對(duì)小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長(zhǎng)度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時(shí)對(duì)小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴(yán)禁未注漿行為。
