西藏隧道小導(dǎo)管沖孔機測試采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
送料軸伺服馬達設(shè)有前后極限，避免因人為疏忽，產(chǎn)生機器異常損壞。
全自動數(shù)控沖孔機優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算。
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏。
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)。
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，盡可能避免安全事故
西藏隧道小導(dǎo)管沖孔機測試設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動送料機構(gòu)；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強
度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
沖孔效果優(yōu)光滑，圓圌潤沒有毛茬。萬能沖孔機具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材?？梢詫A管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。[隨機標(biāo)題]
該機型配有3個沖孔油缸，能從左右兩面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，整機可實現(xiàn)自動沖孔、自動開料加工，亦可實現(xiàn)單純沖孔或開料加工，機床操作方便，質(zhì)量上乘，價圌格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件。
主要技術(shù)參數(shù)項目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
產(chǎn)品價圌格承諾：
1、在同等競爭條件下，我公圌司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以最優(yōu)惠的價圌格給貴方。
2、在保修期內(nèi)供方將免圌費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提圌供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提圌供的配件均按成本計。
多功能能沖孔無論從設(shè)計理念，沖孔工裝的匹配，模具結(jié)構(gòu)合理性上都經(jīng)過深思熟慮的研究，近一步保證沖孔機的適用性和使用性，我們有自己的設(shè)計團隊可針對客戶的具體情況量身定制，先進的加工設(shè)備確保沖孔模具質(zhì)量的精密度，豫龍人將以飽滿的熱忱和周到的售后來服圌務(wù)每一位走進飛揚數(shù)控的朋友！
設(shè)備施工現(xiàn)場
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負責(zé)協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設(shè)備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗收時, 賣方負責(zé)提供設(shè)備的詳細資料；
（5）設(shè)備到達現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗收報告；
（6）賣方在設(shè)計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時通知需方并經(jīng)需方認可后方能實施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升
高部分賣方負擔(dān)；
（7）賣方長期提供免費咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
小導(dǎo)管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿，等達到75%的強度后，開挖拱部及進行初噴、架設(shè)鋼架，初期支護完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖，應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度，同時除洞口第一排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
沖孔：導(dǎo)管孔鉆設(shè)前，應(yīng)進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計要求。沖孔直徑應(yīng)比鋼管直徑大5mm，以便于安設(shè)。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有沖孔完成均要進行檢驗。
