河北小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)測試采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確?？蓪?42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)有三個特點：
一：打孔精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，進(jìn)口精密絲桿導(dǎo)軌傳動，配備精密沖具，進(jìn)口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。
二：打孔速度快!運用我司自主開發(fā)的VT系列軟件，高速穩(wěn)定電機(jī)，高運算工業(yè)電腦，打孔速度可達(dá)0.5秒/孔!
三：設(shè)備高穩(wěn)定性!各主要零配件均采用進(jìn)口材料，強(qiáng)大的軟件開發(fā)隊伍確保設(shè)備長期穩(wěn)定!設(shè)備終生確保打孔精度!
第一，多功能。數(shù)控型材自動打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
第二，高精度。該打孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準(zhǔn)確。
第三，易操作。整機(jī)采用微電腦控圌制，操作簡便易學(xué)。
第四，超高效。該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五，低成本。數(shù)控型材自動打孔機(jī)刃具耗能低，自動化運作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。
數(shù)控型材自動打孔機(jī)是目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的自動沖孔設(shè)備之一，其功能多、精度高、成本低，為管材加工帶來了極大的便利，實為現(xiàn)代加工業(yè)的重要功臣。
河北小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)測試設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動送料機(jī)構(gòu)；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強(qiáng)
度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時一人一機(jī)可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
5）操作界面簡單易學(xué)，傻圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業(yè)針對防盜窗管材沖孔設(shè)計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進(jìn)料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機(jī)自動控圌制送料。[隨機(jī)標(biāo)題]
送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限，避免因人為疏忽，產(chǎn)生機(jī)器異常損壞。
主要技術(shù)參數(shù)項目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機(jī)功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
沖孔效果優(yōu)光滑，圓圌潤沒有毛茬。萬能沖孔機(jī)具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材?？梢詫A管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護(hù)欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。
(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機(jī)床原點均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
設(shè)備施工現(xiàn)場
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設(shè)備的操作說明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗收時, 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗收報告；
（6）賣方在設(shè)計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升
高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長期提供免費咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
依據(jù)《地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程》和其它一些規(guī)范資料,我們對設(shè)計提出的注漿用的三種漿液(單液水泥漿、改性水玻璃、水泥-水玻璃雙漿液)和小導(dǎo)管的長度進(jìn)行了如下對比、分析,通過在廊道中試驗,結(jié)論為用1.7m長的小導(dǎo)管注入改性水玻璃漿液,固結(jié)效果明顯,在開挖中沒有坍塌失穩(wěn)現(xiàn)象,并可以滿足設(shè)計及安全施工的要求。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
小導(dǎo)管注漿采用注漿泵提供壓力，漿液在注漿泵壓力作用下以小導(dǎo)管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的因素有注漿壓力、注入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改變外，其它因素是可控因素。在注漿過程中，一定要把握注漿過程中的注入壓力和注入速度，保證注入量。
