多功能能沖孔無(wú)論從設(shè)計(jì)理念，沖孔工裝的匹配，模具結(jié)構(gòu)合理性上都經(jīng)過(guò)深思熟慮的研究，近一步保證沖孔機(jī)的適用性和使用性，我們有自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可針對(duì)客戶(hù)的具體情況量身定制，先進(jìn)的加工設(shè)備確保沖孔模具質(zhì)量的精密度，豫龍人將以飽滿(mǎn)的熱忱和周到的售后來(lái)服圌務(wù)每一位走進(jìn)飛揚(yáng)數(shù)控的朋友！陜西小導(dǎo)管專(zhuān)用沖孔機(jī)測(cè)試
江西超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線 用量
伺服電機(jī)+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡(jiǎn)單，設(shè)置好參數(shù)后自動(dòng)完成工序；
沖孔翻邊由內(nèi)往外成型，內(nèi)壁無(wú)毛刺。
陜西小導(dǎo)管專(zhuān)用沖孔機(jī)測(cè)試
技術(shù)參數(shù)：
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性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
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鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
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鋼管長(zhǎng)度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
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沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
然而再好的機(jī)器也需要注重日常的保養(yǎng)才能使其最大限度地發(fā)揮性能。那么我們?cè)谛?dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)？
1、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。
2、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
3、機(jī)器若較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應(yīng)校正檢查一次壓力表。
5、經(jīng)常檢查小導(dǎo)管沖孔機(jī)各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。
6、小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作結(jié)束時(shí)切斷小導(dǎo)管沖孔機(jī)電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的φ42×4熱軋無(wú)縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)是用于對(duì)鋅鋼護(hù)欄材料進(jìn)行沖孔加工一種沖孔設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)鉆頭、開(kāi)孔器等打孔工藝，無(wú)論在機(jī)械結(jié)構(gòu)上還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破，為材料加工帶來(lái)了極大的便利。使用該設(shè)備打孔精確快速、效果出色、操作簡(jiǎn)便且壽命較長(zhǎng)，是鋅鋼護(hù)欄沖孔加工的不二選擇。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
小導(dǎo)管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口，并噴射砼封閉工作面，噴射厚度10cm。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲(chǔ)漿筒內(nèi),水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿，開(kāi)動(dòng)注漿泵，通過(guò)小導(dǎo)管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預(yù)注或群孔注漿的方法進(jìn)行。單孔注漿時(shí)，首先以初壓注漿，然后在終壓下進(jìn)行注漿并保持1～2min終壓再卸荷，保證注漿量及擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到超前加固的目的。注漿過(guò)程中，對(duì)漿液應(yīng)不停攪動(dòng)，避免沉淀分層，影響漿液濃度。
鋼管端頭呈尖椎狀，椎頭長(zhǎng)15～20cm尾部1m不設(shè)注漿孔，鋼壁每隔10cm～20cm交錯(cuò)鉆眼，孔徑為Φ６～８mm。
