青海小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機工程采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確?？蓪?42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
(1)空間要求沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機床坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
小導(dǎo)管沖孔機獨特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導(dǎo)管沖孔機的特點：
TFT人機界面顯示，觸控屏幕設(shè)定，NUMERICAL CONTROL 控制系統(tǒng)，伺服馬達(dá)定位尺寸精準(zhǔn)，附模組儲存記憶功能。
結(jié)構(gòu)：機架強力復(fù)合式組合，零組件厚實堅固耐用。操作功能：具寸動/自動功能。可個別單線生產(chǎn)作動或同時作動。
工程動作類別：一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉(zhuǎn)沖孔。
青海小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機工程設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動送料機構(gòu)；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強
度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
全自動沖孔機功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+臺灣臺達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
4、本機能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機最多可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機時間。
8、自動化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。[隨機標(biāo)題]
該機型為多油缸設(shè)計，夾料系統(tǒng)帶有可360°旋轉(zhuǎn)功能，適用于要求在不同角度、多個面實現(xiàn)沖孔的工件，尤其適合消圌聲圌器、空調(diào)管等沖孔加工。
主要技術(shù)參數(shù)項目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
多功能能沖孔無論從設(shè)計理念，沖孔工裝的匹配，模具結(jié)構(gòu)合理性上都經(jīng)過深思熟慮的研究，近一步保證沖孔機的適用性和使用性，我們有自己的設(shè)計團隊可針對客戶的具體情況量身定制，先進的加工設(shè)備確保沖孔模具質(zhì)量的精密度，豫龍人將以飽滿的熱忱和周到的售后來服圌務(wù)每一位走進飛揚數(shù)控的朋友！
沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。 沖孔機是沖床的進一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。 沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。
設(shè)備施工現(xiàn)場
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設(shè)備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗收時, 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗收報告；
（6）賣方在設(shè)計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升
高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長期提供免費咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
沖孔：導(dǎo)管孔鉆設(shè)前，應(yīng)進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計要求。沖孔直徑應(yīng)比鋼管直徑大5mm，以便于安設(shè)。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有沖孔完成均要進行檢驗。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
設(shè)備操作視頻http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html
