KSO-G02-2DP-30-EN日本DAIKIN大金方向控制閥,高溫磁力泵
厚厚的德語書和磁帶,邊聽邊學(xué)。到了瑞士,別人什么都聽不懂,他卻能用德語和當?shù)毓と私涣?,這令瑞士方對他刮目相看??恐@股子勁,交流結(jié)束時,李斌已經(jīng)熟練掌握了數(shù)控機床的操作和編程。
正是因為李斌幾十年如一日的勤奮好學(xué),2008年初,當上海液壓泵廠這個老牌國企陷入困境時,廠領(lǐng)導(dǎo)做出了一個大膽的決定:把廠里寶貴的1000萬流動資金全權(quán)交給李斌,由他領(lǐng)銜研發(fā),突破技術(shù)瓶頸。
李斌要突破的技術(shù)叫作“高壓軸向柱塞泵/馬達國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)”,這項技術(shù)直接制約著液壓泵的主要性能指標高低。當時,國產(chǎn)液壓泵的工作壓力不到每平方厘米250公斤,最高轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)以下,達不到引進技術(shù)的要求。因此,國內(nèi)的高檔次液壓泵市場一直被進口產(chǎn)品占據(jù)。
李斌說,那是他最忙碌的一段時間。這一重點攻關(guān)項目有11個關(guān)鍵技術(shù)難點。主軸球窩加工就是其一。在一個巴掌大的主軸平面上,要均勻加工出6個半球形的球窩,主軸切面不大,又是鋼鑄件,何等不易。更讓人叫絕的是,每個球窩的直徑誤差必須控制在一絲到兩絲之內(nèi)。過去,主軸球窩加工后,由于無法精確測量,往往最終影響到液壓泵的裝配和性能。
小小的球窩,如何測量準確是個難題。李斌和他的團隊反復(fù)鉆研球型數(shù)學(xué)知識,選擇測量工具,一次次試驗,開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的球窩直徑測量儀,只要往球窩里一放,直徑誤差就出來了,