tpep防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了很好的方案，內壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進進的防腐形式。是公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。
TPEP防腐鋼管生產工藝介紹.1.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質固化。2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。4.內外同時防腐,內環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。
螺紋社會庫存降幅在擴大，消化力度在增大，但總量大幅高于去年同期，鋼廠庫存仍處于累積中，總量也大大高于去年同期，說明今年需求釋放慢且明顯滯后；繼續(xù)關注4月上旬庫存情況，看需求全面啟動后消化速度，庫存是否會成為階段性持續(xù)壓力。供給方面，盡管鋼廠利潤有收窄仍不錯，鋼廠生產積極性高；今年環(huán)保成為政策主線，需要重點關注，主要產區(qū)天氣狀況時而形成擾動影響；馬鋼限產30%，環(huán)保部建議京津冀啟動重污染天氣應急預案，高爐生產受到影響。由于電爐鋼投放，導致總體產量好于預期，一定程度上抵消高爐限產影響。近日xian貨上漲后成交不佳，說明終端采購對高價位接受程度不高，對后市預期并不樂觀。 
TPEP防腐鋼管是一種防腐結構,是新1代應用于長距離輸水管道的防腐辦法,與傳統(tǒng)運送管道對比,具有許多優(yōu)勢特色,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內壁的防腐規(guī)范到達了食品級.滄州廣匯管道出產的TPEP防腐鋼管工程依照國家規(guī)范施工可以埋地運用50年確保管道正常運用。TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。TPEP防腐鋼管內壁熱熔結環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。
