JQ.H1Cr17
符合:
化學(xué)成分
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保證值
≤0.10
≤0.60
≤0.50
15.50~
≤0.60
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.038
0.39
0.46
16.40
0.20
0.53
0.013
0.018
0.24
焊條直徑(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接電流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
YB/T 5092 H10Cr17
AWS A5.9 ER430
ISO 14343-A-G 17
說(shuō)明:焊絲主要成分是17Cr,為鐵素體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀,耐腐性能好。
用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場(chǎng)合鐵素體構(gòu)件的焊接,如10Cr17(SUS 430)材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
17.00
參考電流 (AC 或 DC-)
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
焊接位置: