為客戶提供合適的焊接材料-------------------------實用的焊接方案-------------------------合理的技術(shù)服務(wù)------------------------讓用戶切身感受到購買的不僅僅是簡單的商品,而是一系列的增值服務(wù)。
FW8105耐磨焊條
適用于:承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊,也適用于較高溫度(450℃以下)。
硬度56HRC對高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力,可不加過渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機顎板、大型挖掘機斗齒、圓錐式破碎機破碎壁、砸臼壁、球磨機襯板、隔倉板等的堆焊。堆焊層空冷硬化,韌性好、抗裂性好
FW8105耐磨焊條
D036刃口焊條 |
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用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件 |
D047耐磨焊條 |
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用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。 |
DH-04煤礦專用耐磨焊條 |
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主要應(yīng)用在煤礦的:轉(zhuǎn)載機鏈輪軸組、溜子鏈輪軸組、聯(lián)軸節(jié)、溜子機頭大架、轉(zhuǎn)載機機頭大架、轉(zhuǎn)載機中部槽、刮板輸送機溜槽、鏈輪齒、等嚴重磨損部件。 |
D708碳化鎢合金焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械?。?/span> |
合金1號耐磨電焊條 |
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特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。 |
金剛1號焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!! |
鎢鉻硼耐磨焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!! |
Fe-05耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC50~55。 |
高鉻鑄鐵耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
D1101耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
D266高錳鋼耐磨焊條 |
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適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 |
鑄造碳化鎢耐磨焊條 |
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鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
鉆石牌碳化鎢電焊條 |
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主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700℃左右,被堆焊工件局部加熱到850-950℃,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調(diào)整好火焰成份。 |
管狀鑄造碳化鎢氣焊條 |
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適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。 |
TDM-8耐磨焊條 |
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主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料 |
錘頭專用耐磨焊條 |
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磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
水泥廠專用耐磨焊條 |
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要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條(水泥廠專用) |
D1011耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
TDO耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、 |
磚機絞刀專用耐磨焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械! |
木炭機螺旋推進器用耐磨焊條 |
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特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。 |
防裂耐磨焊條 |
主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質(zhì)、農(nóng)機廠,電廠,鋼廠:糖廠:造紙廠,飼料機械等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;公路管理站等企業(yè)的攪拌與粉碎等 |
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耐沖擊耐磨電焊條 |
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶 |
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攪拌機葉片專用耐磨焊條 |
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 |
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TN-65錘頭專用耐磨焊條 |
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料牌號 種類 硬 度(HRC) 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 ZD3 1 55~59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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D856高溫耐磨焊條 |
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù),如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復(fù),可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。 |
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。 |
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
ZM |
用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
ZD1 |
為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護輥體不受破壞。 |
ZD2 |
為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
ZD3 |
為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
ZD310 |
用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
焊條類 |
直徑(mm) |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
堆焊層硬度 (HRC) |
焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 |
|||
CO2氣保護藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Φ1.6 |
包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60 |
||
焊接電流(A) |
220~350 |
|||||
焊接電壓(V) |
25~35 |
|||||
氣體流量(L/min) |
15~20 |
|||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Φ4.0 |
包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量: 30~40公斤 |
|||
焊接電流(A) |
400~550 |
|||||
焊接電壓(V) |
26~32 |
|||||
焊接速度(mm/min) |
~400 |
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。 |
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 |
||
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) |
80~140 |
140~200 |
|
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
|
|||
焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) |
220~350 |
|
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:30~40公斤 |
||
25~35 |
|
||||
15~20 |
|
||||
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
|
|
焊接電流(A) |
350~400 |
400~550 |
|||
焊接電壓(V) |
22~28 |
26~32 |
|||
焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 |
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |