3PE防腐鋼管防腐結構為：聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學腐蝕性好，與基材粘結強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，完全緊密結合，且在此過程中發(fā)生化學反應，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學鍵，從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。
對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓*的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-來確定，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。大口徑3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調管道、化工、等產業(yè)管道的防腐、保冷工程。
