超高分子量聚乙烯管優(yōu)良的耐磨性能：
超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。
在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果為：超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗(yàn)結(jié)果表明，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
若論使用壽命，如果鋼管的使用壽命是1年，那么超高分子量聚乙烯管道的使用壽命則可以達(dá)到3-5年。
超高分子量聚乙烯耐磨管道沙漿耐磨指數(shù)比較
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材料 |
砂漿耐磨指數(shù) |
材料 |
砂漿耐磨指數(shù) |
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超高分子量聚乙烯 |
1 |
PTFE |
5 |
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HDPE |
10 |
碳鋼 |
7 |
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UPVC |
10 |
不銹鋼 |
10 |
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PA66 |
5 |
黃銅 |
27 |
超高分子量聚乙烯耐磨管道和陶瓷復(fù)合管的性能對(duì)比
陶瓷復(fù)合管和超高分子量聚乙烯耐磨管道都是以耐磨著稱(chēng)的管材，在礦山行業(yè)的尾礦尾沙輸送方面應(yīng)用的比廣泛，那具體二者之間有什么區(qū)別？哪個(gè)性?xún)r(jià)比更高？本文就此進(jìn)行對(duì)比分析。
摩擦系數(shù)：超高分子量聚乙烯耐磨管道本身有自潤(rùn)滑性能，內(nèi)加有石蠟，靜摩擦系數(shù)僅為0.07，運(yùn)輸起來(lái)阻力很小，可以降低對(duì)管道的內(nèi)壁磨損度，提高輸送效率。
陶瓷復(fù)合管的內(nèi)壁也是比較光滑，但是由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，內(nèi)壁會(huì)有微細(xì)的裂紋，摩擦系數(shù)為0.5左右，不及超高管光滑。
抗沖擊性能:超高分子量聚乙烯耐磨管道的抗沖擊性能位居塑料管之首，管子本身柔韌度很好，無(wú)論是從外部的沖擊還是內(nèi)部的沖擊，超高管的這一性能都表現(xiàn)良好，越是低溫環(huán)其抗沖擊性能就表現(xiàn)的越好，在零下200多度的工礦條件下，其抗沖擊性能達(dá)到極限。
陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁為陶瓷材質(zhì)，本身容易破碎，因此抗沖擊性能無(wú)法和超高管相比。
密度對(duì)比：超高分子量聚乙烯耐磨管道的密度僅為0.95，密度比水的密度還小，陶瓷復(fù)合管的密度為2.7左右，基本上是超高管的3倍多。
耐磨性能：超高分子量聚乙烯耐磨管道的耐磨性能是鋼管的4-7倍，是PE100的2-3倍，在目前所有的工程塑料中，超高管的耐磨性能位居榜首。
陶瓷復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右，單從耐磨性能方面考慮，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復(fù)合管。
耐腐蝕性：超高分子量聚乙烯管能耐除了強(qiáng)氧化性酸之外的大部分酸堿溶液，在不超過(guò)80°C的環(huán)境內(nèi)可以耐濃鹽酸，在濃度不超過(guò)75%的硫酸，20%的硝酸中工作性能保持穩(wěn)定。陶瓷復(fù)合管的耐酸堿性略好于鋼管，但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
運(yùn)輸成本：超高分子量聚乙烯耐磨管道質(zhì)量輕便，輸運(yùn)成本低，便于安裝，陶瓷復(fù)合管相對(duì)笨重，運(yùn)輸安裝都不及超高管。
超高分子聚乙烯耐磨管道機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤(rùn)滑性，卓越的耐化學(xué)腐蝕性、抗疲勞性、噪音阻尼性、耐核輻射性等。使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。公司在為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程中，與十五冶中非分公司、臺(tái)塑集團(tuán)、中國(guó)石化、黃河河務(wù)局、華能集團(tuán)、上?；ぱ芯吭骸⒑庇猩旱葒?guó)內(nèi)外知名企業(yè)及科研院所結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并不斷進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，形成了獨(dú)具特色的系列產(chǎn)品。
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