本公司生產(chǎn)的ZLG560型離心高效制粒機(jī)，該機(jī)吸取國(guó)外制粒機(jī)之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點(diǎn)；是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹(shù)枝、樹(shù)桿、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見(jiàn)效快、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)最理想的壓縮致密成型設(shè)備。
售前：（1）指導(dǎo)客戶選擇最為適用的設(shè)備配置。
（2）免費(fèi)派工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地設(shè)計(jì)最佳流程和方案。
售中：（1）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)（單機(jī)試機(jī)不低于6個(gè)小時(shí)）。
（2）依照合同組織發(fā)貨。
售后： （1）指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。
（2）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
（3）國(guó)內(nèi)客戶生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。我公司服務(wù)人員保證在12個(gè)小時(shí)內(nèi)給予明確的解決方案。
生物質(zhì)制粒機(jī)是各顆粒燃料廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，也可以說(shuō)是生物質(zhì)顆粒燃料廠的心臟，生物質(zhì)制粒機(jī)的正確使用，直接影響到顆粒燃料廠的經(jīng)濟(jì)效益，為此，如何正確使用及維護(hù)保養(yǎng)制粒機(jī)是飼料廠提高生產(chǎn)效率的一大課題。下面介紹一下生物質(zhì)制粒機(jī)制粒機(jī)在操作中的一些注意事項(xiàng)：１、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔24小時(shí)對(duì)干油泵進(jìn)行一次檢查保證潤(rùn)滑油注入不堵塞，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。２、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約１０００小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。３、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。４、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)模晃動(dòng)而影響產(chǎn)量。??５、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。６、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開(kāi)壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對(duì)不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。７、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力，不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機(jī)的使用壽命。８、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。??正確操作和注意平時(shí)對(duì)制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)制粒機(jī)的工作壽命的關(guān)鍵，這就要加強(qiáng)平時(shí)對(duì)設(shè)備的管理，企業(yè)的效益就會(huì)明顯增加
原料顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹(shù)皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。 介紹 一、新一代木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒； 二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。 三、新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用； 四、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(zhǎng)5-7倍。
木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門(mén)蓋配強(qiáng)喂料器某國(guó)際先進(jìn)水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。 新一代的木屑顆粒機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑，確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
立式環(huán)模顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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型號(hào) |
功率(KW) |
顆粒規(guī)格(MM) |
產(chǎn)量(T/H） |
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ZLG560 |
90 |
4-12 |
1-1.5 |
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ZLG720 |
160 |
4—12 |
1.5-2.5 |
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ZLG850 |
220 |
4—12 |
2.5-3 |
