鋼管的特性:
(1)輸送流體:具有封閉的中空幾何形?狀,可以作為液、氣體及固體的輸送管?道;?(2)做結構件:在同樣重量下,鋼管相?對于其他鋼材具有更大的截面模數,也?就是說它具有更大的抗彎、抗扭能力,?屬于經濟斷面鋼材、高效鋼材。
“隨著無縫管市場回暖、價格回升以及企業(yè)大力降本增效,今年以來無縫管虧損額、虧損面均大幅減少?!北婍樹摬谋硎?,無縫管企業(yè)效益逐月好轉,8月份實現當月盈利,9月份實現累計盈利,逐步實現扭虧為盈。其中,無縫管價格回升,銷售收入降幅減小,成本下降幅度大于收入降幅,費用尤其是財務費用減少等,是前9月無縫管企業(yè)業(yè)績扭虧的主要原因。
此外,今年以來無縫管工業(yè)在綠色發(fā)展方面取得一定成效,無縫管行業(yè)總能耗、外排廢水總量分別同比下降3.12%和3.33%,鋼渣利用率和高爐廢氣利用率小幅提升。
二、鋼管的分類?1?按生產方式分類
熱加工管(無縫鋼管):熱軋穿孔、?):熱軋穿孔?(1)熱加工管(無縫鋼管):熱軋穿孔、?擠壓、P.P.M(壓力穿孔)、沖壓法;?)、沖壓法?擠壓、P.P.M(壓力穿孔)、沖壓法;?焊管(有縫鋼管):?):包括直縫鋼管?(2)焊管(有縫鋼管):包括直縫鋼管?與螺旋焊管;?與螺旋焊管;?冷加工管:冷軋、?(3)冷加工管:冷軋、冷拔和冷旋壓
2?按產品尺寸分類
?。?)特厚管:D/S≤10;?特厚管:D/S≤10;?厚壁管:?D/S=10~?(2)厚壁管:?D/S=10~20?薄壁管:?D/S=20~?(3)薄壁管:?D/S=20~40?極薄壁管:?(4)極薄壁管:?D/S≥40
3?其它分類
用途:?管道用管、?結構管、?石油管、?(?1?)?用途?:?管道用管?、?結構管?、?石油管?、?熱工用管等;?熱工用管等;?材質:?普通碳素鋼管、?(2)材質:?普通碳素鋼管、碳素結構鋼?合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管等;?管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管等;?橫斷面形狀:?圓管、異型鋼管;?(3)橫斷面形狀:?圓管、異型鋼管;?縱斷面形狀:?等斷面、?(4)縱斷面形狀:?等斷面、變斷面
1.2?鋼管生產的基本方法?鋼管生產的一般模式為:坯料→成型?→精整→一次成品→再加工→二次成品。?一般以產品的要求確定生產工藝、選?擇生產設備,同時對工藝、設備不斷改造?更新以適應產品?不斷提高的要求。?按照成型的不同可以分成無縫管生產?和有縫管生產,而冷加工屬于管材的二次?生產。
熱軋無縫管:實心管坯→穿孔→延伸?→定減徑→冷卻→精整。?焊管:板帶坯料→成型(管筒狀)?→焊?接成管→精整。
1.3?鋼管的技術要求與發(fā)展趨勢
?、?對多種腐蝕介質的高抗蝕性、對高溫強度?和低溫韌性的要求越來越高,使得管材產品的?化學成分不斷變化,冶煉、加工工藝不斷改進;?⑵?管材產品尺寸(壁厚精度)、形狀精度的要?求促使在線檢測、自動控制技術不斷進步;?⑶?對管材產品成本降低的要求使得其生產過?程向短流程、近終成型方向發(fā)展。?⑷?對管材產品要求總的趨勢是優(yōu)質、廉價、?高效、低耗。
2?熱軋無縫鋼管生產
自動軋管機組生產工藝:?自動軋管機組生產工藝:?冷定心)?(冷定心)?加熱?管坯→加熱→熱定心→穿孔→軋管→?管坯→加熱→熱定心→穿孔→軋管→均整?定徑?再加熱→減徑→冷卻→矯直→切管→?再加熱→減徑→冷卻→矯直→切管→?熱處理→檢查→?熱處理→檢查→入庫
連軋管機組
坯料?加熱?熱定心?再加熱?穿孔?空減?連軋?張力減徑?表面
切頭、尾?冷卻?檢查
高壓水除鱗?矯直
切頭、尾?入庫
無損探傷
三輥軋管機組
加熱?坯料?冷定心?熱定心?加熱?穿孔?再加熱
高壓水除鱗?矯直
定(減)徑?熱處理
冷卻?表面檢查
切斷(或分鋸)?包裝、入庫
2.1?管坯的制備?一、根據穿孔方式、軋管方法及制管材質的不同,?一般采用以下四種坯料:?一般采用以下四種坯料:
(1)連鑄圓坯:是目前國際上應用較多的坯料,也是衡量一?個國家鋼管生產技術水平的標志之一。其具有成本低、?能耗少、組織性能穩(wěn)定等特點,是管坯發(fā)展的主流,也?是鋼管實現連軋的首要條件。?(2)軋坯:一般為圓坯,生產中也經常使用。?(3)鑄(錠)坯:主要有方(錠)坯,用于P.P.M軋制方式(或壓?力穿孔)。?(4)鍛坯:用于穿孔性能較差的合金鋼與高合金鋼管的生產。
管坯技術標準按國家或企業(yè)的技術標準執(zhí)行,包括化學?成分、斷面形狀、幾何尺寸、內部組織、機械性能等因素。
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