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具體而言，地板行業(yè)需要跟隨行業(yè)發(fā)展，需要不斷更新相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，加強(qiáng)規(guī)范的強(qiáng)制認(rèn)證體系和市場準(zhǔn)入體系;地板行業(yè)需要加強(qiáng)信息交流，了解行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)，避免同質(zhì)化、低質(zhì)化產(chǎn)品的盲目投入，引導(dǎo)資本和技術(shù)力量朝產(chǎn)業(yè)升級和跨界應(yīng)用方向投入;地板企業(yè)要加強(qiáng)與高校、科研機(jī)構(gòu)、行業(yè)協(xié)會以及其他行業(yè)的交流，尋找新的應(yīng)用發(fā)展方向。
新開拓的區(qū)域市場，凈水器品牌在當(dāng)?shù)氐氖袌稣加新屎陀绊懥隙ㄊ窍鄬η啡钡?。再加上市、市場的品牌傳播信息接收面本來就很窄，使得很多在大中城市響的品牌到了縣級市場卻無人知曉，這給市、縣級市場的網(wǎng)絡(luò)開拓了許多難度。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，社會對建筑物的要求經(jīng)歷了一個(gè)從重?cái)?shù)量到數(shù)量與并重，到再到個(gè)性化多樣化的。為此，人們不間斷促進(jìn)建筑技術(shù)的進(jìn)步和建筑業(yè)發(fā)展，合理地利用資源，保護(hù)生態(tài)，居住。
如今CGM灌漿料都用在大工程上面，一旦出現(xiàn)裂縫對整個(gè)工程灌漿料配方代碼的進(jìn)度影響非常大，從而問題不能有所保障，那么如何避免CGM灌漿料裂縫問題呢？下面中冶建筑研究總院（上海）有限公司王工給大家分析下：1、對度等級灌漿料的常規(guī)配合比進(jìn)行，即在強(qiáng)度及可泵性的條件下，盡量水泥用量、砂率、石子含量、減小坍落度、用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也作相應(yīng)的，以盡量灌漿料水化熱產(chǎn)生的溫度，因不同強(qiáng)度等級灌漿料收縮或灌漿料內(nèi)外溫差而引起的裂縫。2、在容易產(chǎn)生裂縫的梁側(cè)面水平構(gòu)造筋(植筋)，梁抗凍型灌漿料的抗裂性。3、嚴(yán)格控制灌漿料拌合物的坍落度，在現(xiàn)場對每一車灌漿料都進(jìn)行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄，防止因灌漿料坍落度過大而引起收縮裂縫。4、梁柱節(jié)點(diǎn)處的灌漿料實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑度等級的灌漿料，后澆筑低強(qiáng)度等級的灌漿料。在高低強(qiáng)度等級灌漿料的交界處，通用水泥灌漿料施工設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍。5、梁的灌漿料采用二次澆注法，即在灌漿料終凝前再澆筑一次，特別是梁祝節(jié)點(diǎn)處，以灌漿料的密實(shí)度，收縮。6、控制好加水量。
“走精加工之路，讓我的企業(yè)不斷。今年將有5萬多套出口到德國，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1000多萬元?！边@是浙江省開化縣張灣鄉(xiāng)木制工藝品廠廠長傅長龍近日在生產(chǎn)車間內(nèi)，指著生產(chǎn)線上的啤酒桌說的一番話。{TodayHot}張灣鄉(xiāng)共有山林面積13萬畝，林木蓄積量在60萬立方米以上。全鄉(xiāng)百姓吃的就是“木頭飯”。縣里實(shí)施“生態(tài)立縣”戰(zhàn)略后，采伐量大幅下降，全鄉(xiāng)木材產(chǎn)業(yè)陷入“吃不飽、難做大”的。針對這一實(shí)際，鄉(xiāng)里本著“山上抓死，山下搞活”的“生態(tài)富鄉(xiāng)”思路，了相關(guān)的優(yōu)惠政策，鼓勵(lì)企業(yè)主走木材精加工路子，木制玩具、家具及其他工業(yè)品的配套產(chǎn)品，重新做“活”了木材產(chǎn)業(yè)?！耙郧笆青駠魍虠?，現(xiàn)在稱得上是細(xì)嚼慢咽?！痹撪l(xiāng)委何英群風(fēng)趣地說。現(xiàn)在木材消耗量比五年前了1.1萬立方米，產(chǎn)值卻是原先的3倍多。他算了一筆賬:1立方米的原木販運(yùn)到嘉興等地的價(jià)格不到1000元;如果精加工成小小的“八音盒”，產(chǎn)值就是3200多元。從原木販銷到深加工，每立方米木材的附加值至少了近2000元，企業(yè)主們嘗到了甜頭，紛紛引進(jìn)新設(shè)備，擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模。今年頭10個(gè)月，這個(gè)鄉(xiāng)的木制品企業(yè)共投入800余萬元用于技術(shù)改造，產(chǎn)品競爭力。鄉(xiāng)里還專門成立了木制品加工協(xié)會，鼓勵(lì)龍頭骨干企業(yè)走“幫聯(lián)”之路，帶{HotTag}動(dòng)木材加工企業(yè)走精加工之路。“我每個(gè)月生產(chǎn)8000多張橡木餐椅，主要原材料都是從廣東進(jìn)的，每立方米木材的附加值有四五千元?！睆垶持衲炯揖邚S廠長鄒財(cái)利介紹，三年前自己與衢州一家家具公司合作，負(fù)責(zé)銷售，年銷售收入從原來的500多萬元上升到現(xiàn)在的1100多萬元。現(xiàn)在，全鄉(xiāng)的木制品企業(yè)木材需求量在1萬立方米左右，60%以上都是從外地引進(jìn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，張灣鄉(xiāng)的10余家木制品企業(yè)走深加工路子后，原木的利用率高達(dá)85%以上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值一億多元。
