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GY葉輪給料機(jī)|給料機(jī)冶金閥門|葉輪冶金閥門

 

規(guī)格	圓形		φ150	φ200	φ250	φ300	φ350	φ400	φ450	φ500
	方形		150×150	200×200	200×300	300×300	300×400	400×400	450×500	500×500
GYT-4Z GYW-4Z GYT-4 GYW-4	剛性	給料能力m3/h	4-6	12	23	41	55	98	121	143
		葉輪轉(zhuǎn)速	34r/min				25r/min		21r/min
	彈性	給料能力m3/h	2.1	3.6	9	15	23	30	48	66
		葉輪轉(zhuǎn)速	34r/min
	功率KW	0.55			1.1		2.2	3
	擺線針輪減速機(jī)型號(hào)
GYT-4J GYW-4J	剛性	給料能力m3/h	0.5~10	1~20	2~40	4~70	6~88	10~150	20~240	30~280
		葉輪轉(zhuǎn)速	6~60r/min				6~40r/min
	彈性	給料能力m3/h	0.3~3	0.5~5	1.2~12	2~20	3~30	4~40	6~60	8~80
		葉輪轉(zhuǎn)速	4~40r/min
	功率KW	0.55			1.1		2.2	3
	電磁調(diào)速減速機(jī)型號(hào)	YCT112-4A			YCT132-4A		YCT132-4A YCT132-4B
YJD-A YJD-B	給料能力m3/h	2-4	6	8~10	12~16	20	26	30	36~40
	葉輪轉(zhuǎn)速	24r/min
	功率KW	0.55			1.1	2.2
	電源電壓	380V.AC 50HZ
	適用介質(zhì)和溫度	粉壯或小顆粒狀物料＜80℃ ＜150℃ ＜250℃

GYW-4/GYT-4外形及連接尺寸（mm)
A(A1)	B(B2)	C(C1)	n-φd	H	M	F	E	GYW-4 質(zhì)量	GYW-4Z 質(zhì)量	GYW-4J 質(zhì)量
φ150	φ240	φ210	8-φ11	230	720	600	520	40	250	270
φ200	φ300	φ260	8-φ11	300	800	700	570	75	275	295
φ250	φ350	φ310	8-φ13	340	850	750	660	100	320	340
φ300	φ400	φ360	8-φ17	400	900	800	730	155	380	400
φ350	φ450	φ410	8-φ17	450	960	860	780	1900	500	520
φ400	φ500	φ460	8-φ17	500	1020	920	820	240	700	720
φ450	φ600	φ560	8-φ17	600	1080	980	940	280	900	930
φ500	φ710	φ660	8-φ17	700	1140	1040	990	320	1100	1150
150×150	240×240	210×210	8-φ11	230	720	600	520	45	260	280
150×200	240×300	210×260	8-φ11	230	800	700	570	60	290	310
200×200	300×300	260×260	8-φ11	300	800	700	570	80	310	330
200×300	300×400	260×360	8-φ13	300	900	800	730	140	330	350
300×300	400×400	360×360	8-φ17	400	960	860	730	160	390	410
300×400	400×500	360×460	16-φ17	400	1020	920	820	220	510	530
400×400	500×500	460×460	16-φ17	500	1020	920	820	250	560	590
400×500	500×710	460×660	16-φ17	500	1140	1040	990	300	980	1020
500×500	710×710	660×660	16-φ17	700	1140	1040	990	350	1150	1200

YJD-A/YJD-B外形及連接尺寸（mm)
每轉(zhuǎn)升	A	B	C	A1	B1	C1	H	M	F	E	孔徑直	重量（kg）
2	150	200	240	150×150	200×200	240×240	240	120	120	500	8-9	40
4	180	240	280	180×180	230×230	260×260	280	140	140	530	8-11	60
6	200	260	300	200×200	250×250	280×280	300	150	150	550	8-11	75
8	220	280	320	220×220	270×270	300×300	320	160	160	580	8-11	80
10	240	300	340	240×240	290×290	320×320	340	170	170	600	8-13	100
12	260	320	360	260×260	310×310	340×340	360	180	180	620	8-13	115
14	280	340	380	280×280	330×330	360×360	380	190	190	640	8-17	130
16	300	360	400	300×300	350×350	380×380	400	200	200	670	8-17	150
18	320	380	420	320×320	370×370	400×400	420	210	210	690	8-17	165
20	340	400	440	340×340	390×390	420×420	440	220	220	710	8-17	190
26	400	460	500	400×400	450×450	480×480	500	250	250	770	8-17	230
30	440	500	540	440×440	490×490	520×520	540	270	270	820	8-17	280
36	500	560	600	500×500	550×550	580×580	600	300	300	950	8-20	320
40	540	600	640	540×540	590×590	620×620	640	320	320	990	8-20	400

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本實(shí)用新型涉及一種閥門鑄造用面背砂混砂系統(tǒng)，它包括儲(chǔ)料組件；混砂組件，所述混砂組件包括設(shè)置于所述砂斗下方的底座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底座上的回轉(zhuǎn)支承柱、一端安裝在所述回轉(zhuǎn)支承柱上且與所述砂斗相配合的背砂輸送臂、與所述背砂輸送臂另一端相連通的背砂混砂攪籠、安裝在所述背砂混砂攪籠端部的出砂口、一端延伸至所述背砂輸送臂上方的負(fù)壓吸料管以及一端與所述負(fù)壓吸料管相連通且另一端與所述出砂口相連通的引料管。從而與背砂輸送臂、背砂混砂攪籠進(jìn)行配合而實(shí)現(xiàn)背砂、面砂的同時(shí)出砂，大大減少了面砂用量，降低了生產(chǎn)成本，并保證砂型質(zhì)量。
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