隨著活性石灰的需求不斷增加，煅燒活性石灰的設備也在不斷的增加。目前新鄉(xiāng)長城可承接日產200-1500噸活性石灰生產線總承包，提供從可研報告、設計、裝備、土建、安裝、調試、達產達標的“交鑰匙”服務！
活性石灰煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。
預熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。
石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經引風機進入袋式收塵器，再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
產品優(yōu)勢
1.因物料在石灰窯內均勻滾動前進，受熱均勻，生、過燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高。
2.長城機械石灰窯生產規(guī)模大，單線生產能力可達1500t/d，運行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴大規(guī)模、降低生產成本提供保障。
3.自動化程度高，采用DCS遠程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作，產品質量均勻一致，生燒過燒率<8%。
4.新鄉(xiāng)長城石灰窯屬于敞開式煅燒，高科技生產工藝，相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。
新鄉(xiāng)長城生產線具有節(jié)能環(huán)保、自動化程度高，充分利用能源資源，變廢為寶，得到了國家的支持。所產石灰，質量好且成本低，能夠給企業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益。歡迎廣大客戶前來咨詢選購！
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