安徽注漿制漿一體機設(shè)備
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機、注漿管道；隧道無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進行設(shè)備清洗。
注漿步驟：
1.打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘。
2.如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi)，實施正常的注漿作業(yè)。
3.每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。
4.工作缸和進排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動機器，把工作缸和進排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。
二襯專用注漿攪拌一體機
注漿機及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機壓力表量程為10MPa，精度為0.2MPa，2.5級；注漿閥門下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa，2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。
雙攪拌制漿注漿一體機工作原理：該設(shè)備由立式電機驅(qū)動，經(jīng)轉(zhuǎn)動軸直接帶動高速離心泵葉輪產(chǎn)生高速液流，在制漿桶內(nèi)形成強烈渦流，使物料均勻攪拌，快速制成漿液。
結(jié)構(gòu)特點：
本機由攪拌機構(gòu)、增壓輸送機構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機構(gòu)由電動機、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù)：
|
技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
|
容量 |
200-400L |
|
電機功率（攪拌+注漿+震動） |
15-18kw |
|
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
|
注漿機壓力 |
4.0MPa |
|
攪拌量 |
2-4m3/h |
|
重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場
適用范圍：
帶攪拌的注漿泵自帶攪拌機，設(shè)備設(shè)計合理，連續(xù)攪拌，連續(xù)灌漿，軌道式攪灌一體泵（需定制）廣泛用于巷道既有線軌道等地下洞室錨桿灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿等錨固灌注漿工程，及洞室底層及罩面的噴護施工。
砂漿專用攪拌灌漿一體機
隧道超前預(yù)注漿作業(yè)準(zhǔn)備工作如下：
1、對注漿作業(yè)面進行加固處理，保證注漿時能承受注漿壓力。
2、對圍巖好的作業(yè)面，進行全斷面噴混凝土20～30cm厚封閉。
3、對圍巖破碎、地質(zhì)條件差作業(yè)面，澆筑1.5～3.0m厚的混凝土止?jié){墻。
4、根據(jù)試驗確定符合設(shè)計要求的漿液配合比。
5、作業(yè)人員穿戴勞動防護用品。
6、按設(shè)計要求的孔點坐標(biāo)布設(shè)鉆孔點，并用紅色油漆標(biāo)記孔號。
7、根據(jù)注漿設(shè)計選用鉆機，開挖時采用低鉆壓、慢轉(zhuǎn)速開鉆。
8、鉆孔順序為由上至下、由圈內(nèi)至圈外。
9、孔位最大允許偏差50mm，最大偏斜率偏差0.5%。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場注漿泵施工的工作流程：
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進行。中空錨桿由廠家訂貨，汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現(xiàn)場拌制注漿液，裝置注漿機灌注漿液。
2、施工工藝流程
（1）依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機、注漿泵。
?。?）斷面測量，按描繪需求畫出鉆孔方位。
?。?）鉆機就位及按描繪需求鉆孔。
?。?）查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?）按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
?。?）注漿：使用中空錨桿進行注漿，人工現(xiàn)場拌制注漿液，用注漿機注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
?。?）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長5.0m，環(huán)向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
（2）中空錨桿注漿參數(shù)：選用30號水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動力安排（每班）：電工1人，電焊工1人，鉆眼打管6人，注漿泵司機1人，注漿3人，空壓機司機1人。合計13人。
