河北注漿制漿一體機廠家
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進行設(shè)備清洗。
鐵路隧道超前支護方案一般采用超前管棚、超前錨桿、超前注漿,徑向支護方案采用錨桿、掛網(wǎng)、鋼支撐、噴混凝土等綜合方法。
鐵路隧道支護施工的超前管棚采用管棚鉆機鉆孔,錨桿、小導管一般采用鉆孔臺車或風動鑿巖機鉆孔;噴射混凝土一般采用潮噴機或濕噴機進行作業(yè)。
二襯專用注漿攪拌一體機
注漿機及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。
攪拌灌漿一體機,包括攪拌部分、儲漿部分和灌漿部分,其特征在于所述的攪拌部分、儲漿部分和灌漿部分全部安裝在同一個機架上;所述的攪拌部分是一個底部安裝有高速離心泵的攪拌桶,其上有注水口及加料口;儲漿部分和灌漿部分豎直安裝在一起,位于上部的儲漿部分包括安裝有攪拌器的儲漿桶,安裝在下部的灌漿部分包括灌漿泵及輸漿管,防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分安裝在機架上,通過電纜與灌漿泵電氣連接,水箱的出水管分別與攪拌部分的攪拌桶以及儲漿部分的儲漿桶連接,攪拌部分、儲漿部分和灌漿部分通過內(nèi)部輸漿管連通。
結(jié)構(gòu)特點:
本機由攪拌機構(gòu)、增壓輸送機構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機構(gòu)由電動機、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù):
技術(shù)指標 |
技術(shù)參數(shù) |
容量 |
200-400L |
電機功率(攪拌+注漿+震動) |
15-18kw |
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
注漿機壓力 |
4.0MPa |
攪拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場
攪拌灌漿一體機的灌漿部分安裝有防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分,能有效的保護灌漿部分的泵不被干磨而損壞。因此該攪拌灌漿一體機是集攪拌、儲漿和灌漿為一體的新型設(shè)備,其結(jié)構(gòu)合理、便于移動,解決了同時使用多臺設(shè)備灌漿效率低的現(xiàn)狀,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有操作使用方便,維護費用低,效率高和不易損壞等優(yōu)點。是后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新設(shè)備,可廣泛用于公路、鐵路隧道、城市地鐵和水電站地下洞室等灌注漿工程。
砂漿專用攪拌灌漿一體機
使用注漿機前請檢查:
(1)檢查各連接零件有否松動,齒輪箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油。
(2)檢查泵、管道連接處是否密封,內(nèi)部是否通暢,或存有干砂礫、干灰、鐵釘、草木等,球閥、橡膠軟管是否損壞。
(3)檢查電器、電線、保險絲是否完好,電動機的轉(zhuǎn)向是否對。(順時針方向)
(4)檢查壓力安全閥額定壓力是否調(diào)節(jié)在1.5MPa。
應用案例
現(xiàn)場注漿泵施工的工作流程:
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導管的施工辦法進行。中空錨桿由廠家訂貨,汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現(xiàn)場拌制注漿液,裝置注漿機灌注漿液。
2、施工工藝流程
(1)依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機、注漿泵。
?。?)斷面測量,按描繪需求畫出鉆孔方位。
?。?)鉆機就位及按描繪需求鉆孔。
?。?)查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?)按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
?。?)注漿:使用中空錨桿進行注漿,人工現(xiàn)場拌制注漿液,用注漿機注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
?。?)超前錨桿選用Φ25中空錨桿,長5.0m,環(huán)向距離0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
?。?)中空錨桿注漿參數(shù):選用30號水泥漿液,水灰比1:1(分量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導管施工
5、作業(yè)安排勞動力安排(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機1人,注漿3人,空壓機司機1人。合計13人。