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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
大口徑螺旋鋼管可來(lái)廠家查看
大口徑螺旋鋼管可來(lái)廠家查看
產(chǎn)品價(jià)格：￥0
上架日期：2018-03-06 12:56:53
產(chǎn)地：河北省滄州市
發(fā)貨地：鹽山縣
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1米
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詳細(xì)說(shuō)明
    滄州瑞盛管道公司是一家大型的專業(yè)生產(chǎn)大口徑厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:大口徑螺旋鋼管、大口徑厚壁螺旋鋼管、大口徑加長(zhǎng)螺旋鋼管、國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、以及各種防腐保溫螺旋鋼管,規(guī)格齊全,種類繁多,應(yīng)有盡有,我公司屬于大型廠家,所以價(jià)格質(zhì)量請(qǐng)您放心,在同等的價(jià)格上面我們比的是質(zhì)量,在同等的質(zhì)量上面我們比的是服務(wù),我廠全體員工恭候您的光臨。螺旋鋼管適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠。螺旋鋼管無(wú)污染無(wú)毒，劃不傷使用壽命長(zhǎng)，減少成本，施工時(shí)，待基層干燥后先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷，基層要保證潔凈，干燥，操作要細(xì)致。施工中要保護(hù)涂抹的完整，施工時(shí)一定要注意防火，現(xiàn)場(chǎng)要注意通風(fēng)良好，以防出現(xiàn)溶劑中毒。螺旋鋼管生產(chǎn)廠家-螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。
    大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)廠家===大口徑焊管分為大口徑螺旋焊管和大口徑直縫焊管兩種，在基礎(chǔ)設(shè)備建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用，彼此之間有著不同的生產(chǎn)工藝特色，因此具有許多不同的特色差異。公司分析總結(jié)出了兩者之間的區(qū)別，從強(qiáng)度分析，大口徑螺旋焊管的生產(chǎn)工藝采用雙面埋弧焊，管體受力均勻，從而強(qiáng)度上要比大口徑直縫焊管高，并且能用相同寬度的原材料生產(chǎn)不同口徑較大的焊管。而大口徑直縫焊管的生產(chǎn)工藝主要采用高頻焊，生產(chǎn)效率低，成本高，跟上者相比較為簡(jiǎn)易。但相同長(zhǎng)度的大口徑螺旋焊管與大口徑直縫焊管相對(duì)比，焊縫長(zhǎng)度增加了40~80%，生產(chǎn)速度相對(duì)較慢。因此，大口徑焊管多采用雙面埋弧焊，較小口徑的焊管采用高頻焊。

    大口徑螺旋焊管在焊接過(guò)程中,內(nèi)焊采用直流焊接方式,內(nèi)焊大線和焊頭部位因大電流,產(chǎn)生較強(qiáng)磁場(chǎng),焊管管體在該磁場(chǎng)作用下,磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場(chǎng)相同方向的排列。當(dāng)焊接結(jié)束,磁場(chǎng)逐步減少直至消失時(shí),因磁滯現(xiàn)象,在管體上還有剩余磁通密度存在,這就是我們通常所說(shuō)的剩磁現(xiàn)象。大口徑螺旋焊管剩磁的存在,使圖像增強(qiáng)器的電子束方向偏轉(zhuǎn),X光工業(yè)電視系統(tǒng)圖像產(chǎn)生“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀自然缺陷的檢出率。隨著管線鋼級(jí)的提高及X光電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型,剩磁的影響尤為突出。剩磁的存在,在管線環(huán)焊對(duì)接時(shí),會(huì)產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。剩磁的存在嚴(yán)重影響了施工質(zhì)量。
    簡(jiǎn)單介紹一下大口徑螺旋鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。


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