鋼套鋼蒸汽地埋管預(yù)制保溫管道廠家
在進(jìn)行正式生產(chǎn)之前，要進(jìn)行原料適用性試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。在確保各涂層均勻、最小厚度符合設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，要保證其性能達(dá)到GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》［3］中4.3.2關(guān)于聚乙烯層拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、壓痕硬度和防腐層剝離強(qiáng)度、陰極剝離、沖擊強(qiáng)度、抗彎曲的規(guī)定。防腐層完成涂敷之后要滿足GB/T23257-2009中5.7“應(yīng)用水冷卻至鋼管溫度不超過60℃”的要求，否則防腐層表面會因?yàn)槎逊艜r(shí)的柔性隔離物而產(chǎn)生壓痕。 1.4端頭處理 按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，去除防腐管端頭的聚乙烯 層，使管端聚乙烯端面形成小于或等于30°的倒角并保證預(yù)留長度。 1.5防腐管成品管堆放 防腐管的堆放要注意防塵、防泥，并符合GB/T 23257-2009中7.4的規(guī)定。在吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要注意 防腐層的保護(hù)，避免出現(xiàn)防腐層表面粘泥、劃傷等問題，給后續(xù)生產(chǎn)帶來不便，并影響到保溫管的質(zhì)量。 2 高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn) 2.1 適用性試驗(yàn) 高密度聚乙烯外護(hù)管的質(zhì)量容易受到原材料和 生產(chǎn)工藝的影響。在進(jìn)行適用性試驗(yàn)時(shí)，外護(hù)層的性能要滿足GB/T50538-2010《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》［4］中3.5.2關(guān)于拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、縱向回縮率和長期機(jī)械性能的要求。外護(hù)管的規(guī)格包括外護(hù)管的公稱直徑、最小壁厚、長度等要滿足工程設(shè)計(jì)的要求。 該環(huán)節(jié)需注意以下問題：當(dāng)由幾家供貨商供料時(shí)，會出現(xiàn)幾種不同品牌的聚乙烯料混合使用的情況。由于不同原料的物性參數(shù)不完全相同，會造成聚乙烯外護(hù)管表面因顆粒熔化問題出現(xiàn)麻點(diǎn)等缺陷。因此，在生產(chǎn)過程中要避免幾種料的混合使用。 2.2保溫管件外護(hù)管的焊接 采用“管中管”工藝對彎頭、三通等管件進(jìn)行保溫 時(shí)，外護(hù)管會按照設(shè)計(jì)角度，由幾段拼接而成。外護(hù)管的焊接方式分為鏡面對接焊和手工擠出焊兩種。手工擠出焊需要對焊接部位進(jìn)行坡口處理。外護(hù)管焊接要滿足CJ/T155-2001《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》［5］中4.4.3關(guān)于PE焊料、熔體流動速率、外觀質(zhì)量、最小彎曲角度的要求，并進(jìn)行工藝評定試驗(yàn)。外護(hù)管焊接時(shí)，易出現(xiàn)端口徑向錯位的情況，在下料時(shí)應(yīng)盡可能使用同一根外護(hù)管并做好標(biāo)識，嚴(yán)格控制錯位量
