一、耐高溫滑油O形橡膠密封圈材料
材料按不同的介質(zhì)分為兩類(lèi)。
一類(lèi)：以丁腈橡膠為代表，適用于石油基滑油，工作溫度一般為-25~125℃，短期150℃。
二類(lèi)：以低壓縮變形氟橡膠為代表，主要適用于合成脂類(lèi)滑油，工作溫度一般為-15~200℃，短期250℃。
材料的優(yōu)先公稱硬度級(jí)：1類(lèi)為60、70、80、88 IRHD;二類(lèi)為60、70、80、88 IRHD
要求
耐高溫滑油O形橡膠密封圈材料，所有原材料及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。膠料應(yīng)當(dāng)混煉均勻。
O型圈的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合GB/T3452.2的有關(guān)規(guī)定或供需雙方商定的要求。尺寸在160mm范圍內(nèi)，采用精度為0.01mm或0.02mm的量具，尺寸（160~400）mm者（不包括160mm），采用分度值為0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400者，采用分度值為0.05mm或0.1mm的量具，按照GB/T 5723方法進(jìn)行。
二、銷(xiāo)售黃色進(jìn)口組合墊圈的檢驗(yàn)規(guī)則
同種規(guī)格的密封圈產(chǎn)品以不多于10000件為一批。產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行檢驗(yàn)。
產(chǎn)品的尺寸，應(yīng)按照GB/T 2828 抽樣，檢查水平S-2，合格質(zhì)量水平（AQL）為4.0。
耐寒性試驗(yàn)、沉淀試驗(yàn)和金屬腐蝕性試驗(yàn)每季度應(yīng)不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果如不合格，應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后仍有一件密封圈不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格品。
形式檢驗(yàn)
當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行形式檢驗(yàn)：
——新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
——正式生產(chǎn)后，如材料，工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)
——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)
——為新車(chē)型配套時(shí)
三、密封圈的維護(hù)
密封圈從包裝中取出之后，應(yīng)小心維護(hù)以防在安裝之前被損害。應(yīng)牢記密封唇是極易被損害的，最細(xì)小的缺口都可能是潛在的泄漏路徑。
注：甚至指甲都坑造成細(xì)小的缺口
不允許用鐵絲或線繩穿掛密封圈，或?qū)⒚芊馊覓煸卺斻^上。否則會(huì)導(dǎo)致密封唇變形甚至割口。
密封圈表面應(yīng)避免接觸沙粒、碎片和其他研磨物。
如果有必要清潔密封圈，請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)廠家
不允許在密封圈上使用研磨清潔劑，因?yàn)檠心デ鍧崉?huì)磨掉熱塑性材料和金屬，導(dǎo)致磨損點(diǎn)和密封圈失效。不應(yīng)使用能導(dǎo)致密封元件和骨架之間的橡膠、熱塑性材料、金屬材料破壞的溶劑，或?qū)е陆饘俟羌軗p壞的溶劑。
