肇慶充氣芯模直銷報(bào)價
充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是一種可、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門即收縮，并可以從空腔中。
充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是一種可、收縮的圓柱袋子。wanhaifeng19771024
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熱膠泥漿澆灌法。 在施工現(xiàn)場，將一定量膠泥鐵鍋中，用文火加熱并不斷攪拌，避免鍋底粘結(jié)燒焦起火，使其溫度均勻上升，到13090-140℃時，保持恒溫5-10分鐘，使其充分塑化，即可澆灌伸縮縫。待膠泥冷卻后即成。澆灌前的工作及澆灌:澆灌前，必須先將渠道混凝土伸縮縫的內(nèi)外側(cè)堵塞好，以防止漏漿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門即收縮，并可以從空腔中。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，可以多次重復(fù)使用，未充氣能收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實(shí)踐證明，抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點(diǎn)，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。
材質(zhì)：
橡膠充氣芯模的主要材質(zhì)是由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成。隨著技術(shù)的成熟發(fā)展，充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。
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八角型橡膠充氣芯模較冷粘橡膠芯模采用天然橡膠與纖維加強(qiáng)層熱壓硫化工藝，具有很高的抗張性、彈性和氣密性，橡膠充氣芯模成品無拼接，厚度一致充氣后無鼓泡，在 -40℃～＋130℃的外部中無變形無開裂，較使用自硫化膠冷粘而成且只能處于10℃～50℃外部的冷粘充氣芯模比本公司的八角型橡膠充氣芯模的適用性更強(qiáng)。裝配式板橋主要包含實(shí)心板和空心板兩種，板之間設(shè)橫向聯(lián)結(jié)，企口混凝土鉸結(jié)和鋼板焊接聯(lián)結(jié)。鋼筋混凝土空心板適用跨度10m左右，預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋在20m左右。
使用：
1、 入模用繩牽引將橋梁隧
道充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊穿入有混凝土的筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。
2、 充氣
A． 打開進(jìn)氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊氣壓。
B． 當(dāng)橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊氣壓達(dá)到使用壓力時，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。
C． 異型橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊應(yīng)交替充氣直至達(dá)到工作壓力。
D． 注意橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊充氣時不得超壓。
3、 固定與澆筑混凝土：
A． 在振混凝土?xí)r橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊會上浮，因此，必須上、下、左、右加以固定，一般φ250mm橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊箍筋間距為80cm，如直徑加大，固定間距相應(yīng)縮小。
B． 澆筑混凝土的與實(shí)心構(gòu)件基本上相同，注意使用高頻或振搗棒從兩側(cè)同時振搗，以防橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊左右位移，振搗棒端部位不要觸及橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊。
4、 拆模當(dāng)混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊，時間可視水泥號而定。
5、 沖洗橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊，試水檢查。
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GB自粘型止水條，是我公司在生產(chǎn)GB柔性填料的中，出的一種擠出型止水條，其外觀為黑色，有較強(qiáng)的粘結(jié)性，可在外力作用下與混凝土牢牢粘結(jié)在一起，同時由于其生產(chǎn)的主要成分為丁基橡膠，使得自身有很強(qiáng)的扯斷伸長率
注意事項(xiàng)：
1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。
先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。
氣囊內(nèi)模使用時必須刷隔離劑，以抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑，一方面機(jī)油對橡膠侵蝕，另一個機(jī)油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較。皂粉和水的比例大約是1：20
3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。
4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。
5、將鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定�？朔细×白笥�。
6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止芯模左右。
八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯模可周轉(zhuǎn)的更多，且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外沒有很強(qiáng)程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用中工人操作失誤戳破外也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層充氣芯模更更可靠
