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預制直埋保溫彎頭（鋼套鋼類型）生產(chǎn)廠家

隨著科技進步，補償器制造和設(shè)計水平不斷提高：為消除內(nèi)應(yīng)力或殘余應(yīng)力，有的單位進行了高溫固熔處理；為解決土壤中氯離子腐蝕，采用粉未熱噴涂技術(shù)，在金屬波紋管表明噴涂SEBF環(huán)氧粉未，經(jīng)長期疲勞實驗和工程應(yīng)用表明，效果良好；為解決大管徑、高壓力熱力管道盲板力過大，.減小固定墩推力而發(fā)明的變推力波紋補償器（平衡式、半平衡式）曾在第三屆國際動力會議上宣講，并已在工程中試用。也獲得良好效果；以及補償器外殼端頭密封防水設(shè)計技術(shù)：套筒式雙端面嚴封補償器在直埋使用中5～8年加注一次等，都有明顯的進展。球型補償器補償能力雖是∏型的5～10倍，變形應(yīng)力低，僅為波紋補償器的1／2～1／3，流體阻力也小，僅為波紋補償器的60%～70%，但結(jié)構(gòu)復雜，密封難，直埋管道中不宜采用。

5.2　近年來補償器發(fā)生較多的問題
自我國引進國外制造技術(shù)以來，補償器制造技術(shù)發(fā)展很快，遍布全國。由于設(shè)計、制造和使用操作上諸多原因，發(fā)生多種類型補償器損壞事故，如：
(1)水質(zhì)處理不好，嚴重的氯離子腐蝕不銹鋼（點蝕及應(yīng)力、電化學腐蝕）；
(2)長期低頻震動下，0.5 mm導流板斷裂、吹掉；
(3)疏水不好，造成嚴重的汽水沖擊，打（震）破波紋；
(4)安裝偏轉(zhuǎn)或設(shè)計不當，造成軸向或徑向失穩(wěn)、破壞；
(5)固定墩設(shè)計過小發(fā)生滑移，造成波紋補償器扭曲變形破壞；
(6)因粗制濫造，質(zhì)量不合設(shè)計要求或無限增大單個補償器的補償量等結(jié)構(gòu)和質(zhì)量方面的原因造成的事故更是時有發(fā)生。預制直埋保溫彎頭（鋼套鋼類型）生產(chǎn)廠家