檢具體的要求：
（1）檢具體可用鑄鐵或是鑄鋁結(jié)構(gòu)，與檢具底板連接應(yīng)采用安裝固定形式，不允許采用焊接方式；
（2）采用代木結(jié)構(gòu)；
一．可加工樹脂板材（塊狀樹脂）
一般選用如下：
代號(hào)460 顏色為紅棕色，比重0.77ｇ/ｃｍ２邵氏硬度為60D，熱變形溫度為107Tｇ．
代號(hào)5166 顏色為米白色，比重為1.7ｇ/ｃｍ２邵氏硬度為90D，熱變形溫度為107Tｇ．
樹脂的厚度應(yīng)在50～100ｍｍ之間高度不夠的部分用鋼板結(jié)構(gòu)墊高，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)去應(yīng)力處理．并且與底板連接應(yīng)采用安裝固定形式．
二．雙組分樹脂（糊狀樹脂）
糊狀樹脂分為A、B兩種，兩種樹脂需要混合使用。
代號(hào)為6403A（白色）、6405B（淡褐色） 密度0.7～0.8ｇ/ｃｍ２
邵氏硬度為60D，抗曲強(qiáng)度為16.0Mpa 抗壓強(qiáng)度為Mpa，最小固化時(shí)間為6小時(shí)。
樹脂材料和鋁鑄件的連接直接采用塑料粘結(jié)劑。
（3）伸縮縫：檢具型體部分長(zhǎng)度每200-250mm，應(yīng)切割伸縮縫。伸縮縫寬度不大于2mm。
工件與檢具體之間的空隙對(duì)中小件采用3mm的檢測(cè)方式，大件使用5mm的檢測(cè)方式，檢具型面的制造公差為±0.15。型面分為連續(xù)型面和非連續(xù)型面。連續(xù)型面為：檢具的整個(gè)型面按照制造被檢零件的形狀完全制出。被連續(xù)型面為：檢具的檢測(cè)型面按照被檢零件分段或僅制出周邊檢測(cè)型面及檢測(cè)孔處的型面。
夾具機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。為保證工件某工序的加工要求，必須使工件在機(jī)床上相對(duì)刀具的切削或成形運(yùn)動(dòng)處于準(zhǔn)確的相對(duì)位置。當(dāng)用夾具裝夾加工一批工件時(shí)，是通過(guò)夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)這一要求的。而要實(shí)現(xiàn)這一要求，又必須滿足三個(gè)條件：①一批工件在夾具中占有正確的加工位置；②夾具裝夾在機(jī)床上的準(zhǔn)確位置；③刀具相對(duì)夾具的準(zhǔn)確位置。這里涉及了三層關(guān)系：零件相對(duì)夾具，夾具相對(duì)于機(jī)床，零件相對(duì)于機(jī)床。工件的最終精度是由零件相對(duì)于機(jī)床獲得的。所以“定位”也涉及到三層關(guān)系：工件在夾具上的定位，夾具相對(duì)于機(jī)床的定位，而工件相對(duì)于機(jī)床的定位是間接通過(guò)夾具來(lái)保證的。工件定位以后必須通過(guò)一定的裝置產(chǎn)生夾緊力把工件固定，使工件保持在準(zhǔn)確定位的位置上，否則，在加工過(guò)程中因受切削力，慣性力等力的作用而發(fā)生位置變化或引起振動(dòng)，破壞了原來(lái)的準(zhǔn)確定位，無(wú)法保證加工要求。這種產(chǎn)生夾緊力的裝置便是夾緊裝置。
