PVC(聚氯乙烯)化學(xué)和物理特性 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其
它添加劑。
PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香
烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。
PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。 PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常
要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當(dāng)?shù)停话銥?.2~0.6%。
注塑模工藝條件
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205C 模具溫度:20~50C
注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar 注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?br />
流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對(duì)于較厚的部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm;扇
形澆口的厚度不能小于1mm。
Vinnolit產(chǎn)品全國(guó)分銷商。
1.德國(guó)Vinnolit(威諾利特);乳化法PVC糊樹(shù)脂,有67ST,E68CF,E72CF,E74CC.
2.德國(guó)Vinnolit(威諾利特)懸浮法PVC糊樹(shù)脂:P70 P70F P80
3.德國(guó)Vinnolit威諾利特)摻混樹(shù)脂及共聚物:C65V(降粘,次粗砂),C12/62V(氯醋樹(shù)脂),C14/50V(氯醋樹(shù)脂),PA5470/5(氯醋樹(shù)脂),S3157/11氯醋樹(shù)脂,SA1062/7氯醋樹(shù)脂。EXT(降粘,次粗砂)
4.德國(guó)Vinnolit(威諾利特)特殊樹(shù)脂:K221,C100V(粗砂,消光),S4099(超粗砂),VK801,K704
5.德國(guó)Vinnolit(威諾利特)磨砂填料:C100V粗砂,C65V次粗砂,P70細(xì)砂。
英文簡(jiǎn)稱PVC(Polyvinyl chloride polymer = PVC
分子結(jié)構(gòu)),是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹(shù)脂。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬(wàn)~12萬(wàn)范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無(wú)固定熔點(diǎn),80~85℃開(kāi)始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機(jī)械性能,抗張強(qiáng)度60MPa左右,沖擊強(qiáng)度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬,溶解性也很差,只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中,對(duì)有機(jī)和無(wú)機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶劑中,用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維,稱氯綸,具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的保暖性和彈性。
本色為微黃色半透明狀,有光澤。
透明度勝于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。
PVC常規(guī)鑒別方法一般歸納為如下三類,即:
(1) 燃燒法鑒別:
軟化或熔融溫度范圍:75~90°C;
燃燒情況:點(diǎn)燃后自熄;
燃燒火焰狀態(tài):上黃下綠有煙;離火后情況:離火熄滅;氣味:刺激性酸味。
這種方法是最簡(jiǎn)便和直接的,一般作為首選。
(2) 溶劑處理鑒別:
溶劑:四氫呋喃,環(huán)己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;
非溶劑:甲醇,丙酮,庚烷。
通過(guò)將疑似PVC塑料加入以上溶劑中,觀察塑料的溶解情況來(lái)判斷是否為PVC。溶劑加熱后,溶解效果會(huì)更明顯。
(3) 比重法:
PVC的比重為1.35~1.45,一般是1.38左右。
可以通過(guò)比重差別或測(cè)定比重的方法,區(qū)分聚氯乙烯和其它塑料。
PVC塑料一般可分為硬質(zhì)與軟質(zhì)兩大類。在日本和西歐硬制品產(chǎn)量現(xiàn)已超過(guò)軟制品,硬制品中可不加增塑劑,有時(shí)加入沖擊改性劑以改善其韌性。軟制品需加入大量增塑劑。兩者均加著色劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等塑料助劑。
①增塑劑 通常采用兩種或兩種以上的混合增塑劑,效果較好。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸三甲酚酯和磷酸三苯酯等。一般軟質(zhì)PVC所加增塑劑量為樹(shù)脂量的30%~70%;PVC糊加入的增塑劑可高達(dá)80%~100%。
②穩(wěn)定劑 用于阻滯或阻止 PVC的分解。常用的穩(wěn)定劑有鉛化合物;如三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛;金屬皂類,如硬脂酸鋇、硬脂酸鎘等;有機(jī)錫化合物,特別適用于作透明片材、吹塑瓶等的樹(shù)脂,但價(jià)格較貴。穩(wěn)定劑的用量一般為樹(shù)脂的2%~7%。
③潤(rùn)滑劑 增加 PVC的熔融流動(dòng)性,以防止其與金屬表面粘附,有利于成型加工。常用的潤(rùn)滑劑有金屬皂、硬脂酸、石蠟或礦物油等,用量約為樹(shù)脂的1%。
④著色劑 可將 PVC染成各種顏色。多用油溶性有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料,用量為樹(shù)脂的0.01%~2%左右。
⑤填料 主要作用在于降低成本,節(jié)省 PVC用量,并可改進(jìn)性能。常用的填料有碳酸鈣、陶土、硅藻土等。
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