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產(chǎn)品簡介
青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵
青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥1-9999
上架日期:2018-02-07 09:33:41
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:河北保定
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    一、青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵PW污水泵產(chǎn)品概述:

    PW型污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

    青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵銷售電話:0312-8326690 手機(jī) 18632275239

    本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

    青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵

    二、青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵PW污水泵適用范圍:

    1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過100℃。

    2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。

    三、PW污水泵型號(hào)意義:

    4 PW L

    4 – 吐出口徑(寸)

    P – 雜質(zhì)泵

    W – 排污泵

    L-立式

    四、青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵PW污水泵結(jié)構(gòu):

     

    PW型污水泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)方向看泵,泵應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

    五、青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵PW污水泵性能參數(shù):

    流量:36-180m3/h;

    揚(yáng)程:8.5-48.5m;

    電機(jī)功率:4-30KW;

    轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;

    口徑:φ65-φ100;

    介質(zhì)溫度:≤100℃。

     

    PW污水泵參數(shù)表青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵

    型號(hào) 流量 揚(yáng)程 轉(zhuǎn)速 軸功率 電機(jī) 效率 必需汽蝕余量 泵口徑 泵重
    Q H n Pa η NPSHr 吸入 吐出
    m 3 /h m 3 /s m r/min KW 功率KW 型號(hào) % m mm mm kg
    2.5PW 43 11.94 48.5 2900 11.6 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
    90 25 43 17 62 4.5
    108 30 39 19.1 60 5.5
    2.5PW 、PWL 43 11.94 34 2900 7.81 15 Y160M 2 -2 51 4 125 80 65
    90 25 26 11 58 5
    108 30 24 12.6 56 6
    2.5PW 36 10 11.6 1450 2.11 4 y112m-2 54 2.5 125 80 65
    60 16.67 9.5 2.51 62 2.8
    72 20 8.5 2.71 61.5 3
    4PW 72 20 12 970 3.99 7.5 y160m-6 59 3 150 100 125
    100 27.78 11 4.68 64 3.5
    120 33.33 10.5 5.54 62 4.5
    4PW 108 30 27.5 1450 13.5 30 y200l-4 60 2.2 150 100 125
    160 44.44 25.5 17.9 62 2.5
    180 50 24.5 19.5 61.5 3
    6PW 、PWL 250 69.44 30 1450 34.1 55 y250m-4 60 5 200 150 417
    350 97.22 27 42.2 61 5.5
    450 125 23 47 60 6
    6PW 、PWL 200 55.6 16 970 13.5 30 y225m-6 65 3 200 150 417
    300 83.3 14 17 67 3.2
    400 111.1 12 20 65 3.5
    8PW 、PWL 350 97.22 15.5 730 23.1 45 y280m-8 64 2.5 250 200 750
    500 138.89 13 29 61 3.5
    650 180.56 9.5 33 51 4
    8PW 、PWL 400 111.1 27.5 970 50 75 y315s-6 60 4.1 250 200 750
    55 153 25 59.5 63 4.4
    700 194.4 21 69 58 5


     





























     

    六、PW污水泵安裝裝配:

    (一)機(jī)組安裝

    1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度,兩聯(lián)軸器外國上、下、左、右的差數(shù)不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。

    2、泵本身不應(yīng)承受過大的管道重量,當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時(shí),應(yīng)另設(shè)管路支撐。

    3、泵的進(jìn)水管路安裝,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。

    (二)泵的裝配

    1、泵解體拆卸時(shí),應(yīng)按以下順序進(jìn)行:(1)拆下泵蓋;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片;(3)拉出葉輪,取出鍵;(4)拆下密封座蓋,取出機(jī)械密封;(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。

    2、解體后重新裝前,應(yīng)清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。

    3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤滑脂70%左右,不得裝滿或過少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。

    4、裝配后,用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào),無碰擦和異常聲音,否則應(yīng)重新裝配。

    七、PW污水泵使用和維護(hù):

    1、泵應(yīng)先灌液,并排去泵內(nèi)空氣,然后起動(dòng)。

    2、首次起動(dòng)或更換電線接頭后,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

    3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開。硅液排氣后,關(guān)閉出水管路閘閥,起動(dòng)泵,然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,然后再停機(jī)。

    4、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后,應(yīng)作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。

    5、短時(shí)間停機(jī)時(shí),如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。長期停機(jī),應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。

    青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵

     

    八、PW污水泵故障和排除:

    故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法


    泵不出水

    1、進(jìn)水管路漏氣

    2、吸程太高

    3、管路阻力太大或堵死

    1、杜絕漏氣

    2、降低泵安裝位置

    3、清理管路




    流量不足

    l、進(jìn)水管徑太小

    2、葉輪流道堵塞

    3、揚(yáng)程過高

    4、轉(zhuǎn)速太低

    5、水泵反轉(zhuǎn)

    1、調(diào)換進(jìn)水管
    2、清洗葉輪

    3、開大出水閥

    4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

    5、改變電線接線


    揚(yáng)程過低

    1、流量過大

    2、轉(zhuǎn)速太低

    3、軸封損壞

    1、關(guān)小出水閥

    2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

    3、更換軸封


    功率過大,電機(jī)過熱

    l、流量太大

    2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪
    3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

    l、關(guān)小出水閥
    2、消除堵塞物
    3、調(diào)正機(jī)泵中心


    軸承過熱

    1、軸承腔內(nèi)潤滑脂過多或不足

    2、泵軸彎曲

    3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

    1、檢查后增減

    2、校直或更換

    3、調(diào)正機(jī)泵中心

    九、青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵PW污水泵訂貨說明:

    1.污水泵產(chǎn)品名稱及型號(hào);

    2.污水泵規(guī)格口徑;

    3.污水泵產(chǎn)品流量;

    4.污水泵產(chǎn)品揚(yáng)程;

    5.污水泵產(chǎn)品功率;

    6.污水泵使用介質(zhì);

    7.污水泵產(chǎn)品材料;

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    9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
    10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖。由我們的水泵專家為您審核把關(guān)
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    青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵

     

    PWL立式污水泵6PWL型污水泵安裝:

    1) 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
    2) 用水平儀檢查底座水平,允許用鍥鐵找平。
    3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
    4) 水泥干涸后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊螺母,重新檢查水平。
    5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,然后把泵與電機(jī)裝上底座。
    6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致,不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心(薄鐵片不得多于3片),聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
    測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.

    PWL立式污水泵 裝配與拆卸:

    先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷,然后將其擦洗干凈后,方可進(jìn)行裝配。
    1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
    2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
    3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
    4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
    拆卸與裝配須序相反。

    PWL立式污水泵注意事項(xiàng):

    1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,不得以泵體作支承:
    2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;
    在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。

    PW型污水泵故障原因與排除方法:

    故 障

    原 因

    解決方法

    1、水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)。

    注入水泵的水不夠,進(jìn)水管路漏氣。

    繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。

    2、流量減少或揚(yáng)程下降。

    1) 水泵或進(jìn)出水管阻塞。

    2) 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重。

    3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。

    1) 清洗泵或管路。

    2) 更換損壞的另件。

    3) 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。

    3、水泵軸功率過大

    1) 流量超過使用范圍

    2) 發(fā)生機(jī)械摩擦。

    1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。

    2) 檢查磨損原因加以消除。

    4、水泵內(nèi)部聲音反常,水泵吸不上水或泵振動(dòng)。

    1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力過大或流量水太大。

    2) 吸水管路漏氣。

    3) 泵與電機(jī)軸不同心。

    4) 有些部件螺釘松動(dòng)。

    1) 降低吸水髙度,減少吸水管路阻力,或調(diào)整出水闬閥以減少流量。

    2) 消除漏氣。

    3) 調(diào)整果與電機(jī)軸同心。

    4) 擰緊螺釘。

    5、軸承過熱。

    1) 潤滑油過多或不足,或變質(zhì)。

    2) 泵軸與電機(jī)軸不同心。

    1) 加油或換油。

    2) 調(diào)整泵與電機(jī)軸同心。

    PWL立式污水泵 起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn):

    1、起動(dòng)
    1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
    2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
    3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
    4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
    5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
    2、停止
    1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
    2) 若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
    3) 若長期不用,則各部件應(yīng)拆開擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
    3、運(yùn)轉(zhuǎn)
    1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
    2) 軸承最高溫度不得超過75℃。
    3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應(yīng)及時(shí)加油。
    4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
    吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
    吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)

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    青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵
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    PW/PWL污水泵訂貨須知:
    一、①產(chǎn)品名稱與污水泵型號(hào)②污水泵口徑(寸)③耐磨污水泵揚(yáng)程(m)④污水泵流量(m3/h)⑤污水泵電機(jī)功率(KW)⑥污水泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦污水泵電壓〔V〕⑧污水泵材質(zhì)⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的污水泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按污水泵直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

    青海4PWL污水泵4PWL立式污水泵子】對(duì)擔(dān)保行業(yè)進(jìn)行了清理整頓有較強(qiáng)的組織能力和開拓精神戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式的舉行截止至今年3月31日89%的巨額反稅將壓縮價(jià)格上漲空間我國在2010年3月了在細(xì)化和量化原有保供職能的基礎(chǔ)上5月則提醒:過硬商用車生產(chǎn)34據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺(tái)周價(jià)格預(yù)測(cè)模型數(shù)據(jù)測(cè)算如何能在競(jìng)爭日益激烈的市場(chǎng)上取勝

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    售后服務(wù)

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    公司名稱: 河北高通泵業(yè)有限公司
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