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1.產(chǎn)品介紹

潤滑油粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產(chǎn)生的內(nèi)磨擦力的量度。是評定油品流動性的指標。粘度隨溫度的升高而降低。一般泛指常溫下粘度220至760CST的粘度范圍。

高粘度油濾油機是針對220~760#高粘度潤滑油、齒輪油、磨煤機油的凈化過濾設備。它廣泛用于機械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領域，對各種高粘度潤滑油品凈化。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司高粘度油濾油車系列型號：

• GLYC-25
• GLYC-100
• GLYC-63
• GLYC-50
• GLYC-40
• GLYC-160

4.執(zhí)行標準

• 標準名稱:《真空凈油機質(zhì)量分等》

• 標準名稱:《旋轉(zhuǎn)電機基本技術要求》

• 標準名稱:《鍛件通用技術條件》

• 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

• 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
• 適用設備:流阻試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:流動疲勞試驗臺
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

• 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》

• 標準名稱:《泵用抗磨白口鑄件》

• 標準名稱:《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗方法》

• 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:《泵用鑄鋼件》

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

5.高粘度油濾油車工作原理

它的獨特之處在于設備配置了恒溫加熱裝置，可以實現(xiàn)0-100攝氏度范圍的自主加溫功能。

能保護濾芯及電機不因壓力太高而損壞，提醒作操者及時清洗或更換濾芯。

GLYC加熱超壓保護型此型號設置壓力保護裝置，當工作壓力超過0.3Mpa時，設備會報警且自動停機。

特別適合用于粘度比較高的齒輪油等，也適合用于環(huán)境使用溫度偏低的區(qū)域使用，如冬天的新疆、北方、內(nèi)蒙古等地。

GLYC高粘度油加熱型高精密移動式過濾加油機,能精細過濾油中有害的機械雜質(zhì)(含灰塵，鐵屑類雜質(zhì))，三級過濾，手推式設計。

設備操作無需工作人員一直看守設備，操作起來更簡單、方便。

不同的客戶可以根據(jù)不同的需要選擇合適型號配置的濾油機。

屬于節(jié)能環(huán)保設備，用戶可以將用過之后的污油臟油過濾之后，循環(huán)利用。

GLYC系列同樣有超壓保護型，防爆型，標準型。

預先加熱降低油品粘度之后，再用過濾機進行雜質(zhì)過濾、油品凈化處理。

6.應用領域

1. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
2. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
3. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
5. 機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
6. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
7. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
8. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。

7.相關鏈接

8.凈化離子交換樹脂濾芯的特點及優(yōu)勢 一、抗燃油

隨著科技的進步，汽輪機的參數(shù)等級逐步提高，高溫、高壓、高功率已經(jīng)成為發(fā)展方向。同時對汽輪機的調(diào)節(jié)系統(tǒng)也提出了挑戰(zhàn)，要求有更高的驅(qū)動力和更快速的響應性能，因而使用高壓的電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)成為必然。傳統(tǒng)的液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)使用透平油作為工質(zhì)，其與潤滑油共用油箱，在油質(zhì)上無法保證伺服閥使用所需的清潔度，而其在高溫環(huán)境下自燃的性能最終限制了它只能使用在低壓系統(tǒng)中，而高壓系統(tǒng)必須使用抗燃油。

使用高壓抗燃油的純電調(diào)電液控制系統(tǒng)以計算機作為控制器，可以方便地實現(xiàn)汽輪機控制的各種功能；以高壓抗燃油驅(qū)動的油動機作為執(zhí)行機構(gòu)，帶動閥門完成控制動作要求。同時以伺服閥作為電液轉(zhuǎn)換器，實現(xiàn)計算機信號到液壓輸出的轉(zhuǎn)換。為保證閥門控制的品質(zhì)，高壓抗燃油的油動機與閥門一一對應，通常又是直接相連的，也就是說油動機與高溫蒸汽閥門和管道緊密相連。一旦發(fā)生泄露，抗燃油將直接接觸高溫部件，故抗燃油的自燃性能直接影響著機組的安全。

抗燃油全稱為三苯基磷酸酯液壓油。目前最常用的有美國旭瑞達（阿克蘇）和英國大湖 兩個品牌。

1. 超群的氧化和熱穩(wěn)定性能
2. 優(yōu)異的耐熱防火性能
3. 高介電性能，能夠消除伺服閥上的電化腐蝕
4. 最高的清潔度
5. 良好的水解穩(wěn)定性能
6. 優(yōu)異的潤滑性能