廣東地埋式鋼套鋼蒸汽保溫管道生產(chǎn)廠家
管道外表面防腐蝕保護(hù)
1） 范圍
包括指定區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)管、異形管和配件等管材砂漿保護(hù)層表面環(huán)氧煤瀝青防腐蝕。防腐處理為：底漆一道、面漆兩道，總厚度400μm。
需要進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐的范圍見表5.4-1。
表5.4-1 管道外表面防腐蝕保護(hù)范圍
管 徑 樁 號(hào) 范 圍 長(zhǎng) 度（m）
DN3200 42+188～43+670 1482
DN2200 43+760～63+500，104+500～111+200； 26440
DN2000 131+000～135+000，146+600～160+834，支線、旁通線3135m 21369
2）防腐涂料的技術(shù)指標(biāo)
⑴防腐涂料采用快干超厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料的技術(shù)指標(biāo)，即甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）和甲、乙兩組分按比例混合后按規(guī)定方法噴涂后的漆膜的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)分別不低于《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)指標(biāo)》SY/T0447中表3.1.2-1、3.1.2-2和3.1.2-3的要求；并不低于本技術(shù)條款表5.4-1要求。。
表5.4-2 環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)同時(shí)滿足的質(zhì)量指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注
1 干燥時(shí)間—表干 ≤4h GB/T5520-1993
2 干燥時(shí)間—實(shí)干 ≤24h GB/T5520-1993
3 鉛筆硬度 ≥3H GB/T1440-1989
6 耐10%NaOH，30天 無(wú)起泡、無(wú)開裂、無(wú)脫落 GB/T1730-1991
7 耐10%H2SO4，30天 無(wú)起泡、無(wú)開裂、無(wú)脫落 GB/T1730-1991
8 耐磨性（750g，1000r） ≤0.1g GB/T6260-1991
9 氯離子滲透系數(shù)，30天 5×103mg/cm2.d GB/T1766-1989
⑵ 涂料應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、批號(hào)、涂裝工藝參數(shù)等。
⑶ 承包人應(yīng)對(duì)每批涂料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3）表面預(yù)處理
⑴ 防腐蝕施工時(shí)，水泥砂漿保護(hù)層含水率不應(yīng)大于6%，且表面無(wú)水漬。
⑵ 應(yīng)采用手工或動(dòng)力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將表面清理干凈。
4）涂料配置
⑴ 環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。
⑵ 承包人應(yīng)制訂保證施工人員人身安全、防止環(huán)境污染和清洗工用具的安全操作規(guī)程。
⑶ 漆料（甲組分）在使用前應(yīng)攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產(chǎn)品說(shuō)明書所規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢瑁褂们胺胖檬旎?0min。涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配置，現(xiàn)配現(xiàn)用。配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。
⑷ 剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調(diào)入稀釋劑。配好的涂料在必要時(shí)，可加入≤5％（重量比）的稀釋劑。廣東地埋式鋼套鋼蒸汽保溫管道生產(chǎn)廠家
