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雙組份聚硫密封膠施工技術(shù)要求
1 雙組份聚硫密封膠施工工序wanhaifeng19771024
雙組份聚硫密封膠施工工序?yàn)椋翰饐㈤]孔泡沫→打磨清理密封膠溝槽→拌制膠體→裝槍→刷涂界面劑→注膠→清理雜物。
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1.1
拆啟閉孔泡沫板密封膠槽采用預(yù)留法成形。在進(jìn)行閉孔泡沫板施工時(shí),在需要填充密封膠的部位安裝一預(yù)留閉孔泡沫板(尺寸為縫寬3cm×密封膠填充深度3cm),隨同分縫閉孔泡沫板一同安裝。填充密封膠前將預(yù)留閉孔泡沫板取出,即成聚硫密封膠槽。
1.2 打磨清理密封膠溝槽
按設(shè)計(jì)圖紙拆除閉孔泡沫辦的溝槽,必須嚴(yán)格進(jìn)行表面清潔處理,除去灰塵和油污,保證基層干燥。溝槽內(nèi)及縫面采用鋼絲刷、手提式砂輪機(jī)修整,妥善清洗。
涂膠前的準(zhǔn)備:在密封前先將密封部位表面的雜物、砂漿硬塊、和油污等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。
1.3 拌制膠體
雙組份的配比:基膏(白色A組份)以下簡(jiǎn)稱A,硫化膏(黑色B組份)以下簡(jiǎn)稱B,按規(guī)定比例混合均勻,直到無(wú)色差為止。正常情況下按A:B=100:10配制,根據(jù)氣溫變化可適當(dāng)增減B組份用量,但B組份不宜加量過(guò)多,因固化快會(huì)影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度,甚至反硫化(不固化);氣溫升高可以減少B組份的用量,根據(jù)氣溫高低,一般可在A:B=100:8~12之間調(diào)整B組份。活性期一般為2~6個(gè)小時(shí),也可根據(jù)用戶要求提供更短或更長(zhǎng)的活性期,用前應(yīng)作小試。
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混膠:取下A組份包裝上蓋,將B組份加入到A組份包裝桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。將攪拌器插入包裝桶內(nèi),手工攪拌,自上而下,循序漸進(jìn),或者將兩組份倒在玻璃板上,用批刀來(lái)回批抹,調(diào)至無(wú)色差,混膠工藝完成。
在施工現(xiàn)場(chǎng)采用手工攪拌攪拌時(shí)間在8min以上,要求攪拌混合物達(dá)到均勻,無(wú)色差。配置好的材料應(yīng)在2h內(nèi)用完,做到所用隨配。
聚硫密封膠由A、B兩組份組成,該產(chǎn)品為均勻膏狀物,無(wú)結(jié)皮結(jié)塊,配制前,樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上,配置時(shí),按廠家說(shuō)明書(shū)中的比例及方法進(jìn)行配制與操作,避免混入氣泡。使用配制好的聚硫密封膠前應(yīng)做小樣試驗(yàn),施工中應(yīng)注意施工環(huán)境和配制質(zhì)量。
1.4 裝槍
首先將廠家提供的中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤(pán)置入包裝桶內(nèi)攪拌好的膠面上。取下槍管前、后螺蓋,槍口對(duì)準(zhǔn)壓盤(pán)出膠口,手握槍管和推力桿,用力下壓,此時(shí)密封膠上行進(jìn)入槍管,管內(nèi)空氣順槍管后孔排出,灌滿為止。裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上,在裝前螺蓋的同時(shí)裝上與施工縫寬窄相適應(yīng)的槍咀,完成裝膠工藝,即可涂膠。
八角型橡膠充氣芯模較冷粘橡膠芯模采用天然橡膠鈾維加強(qiáng)層熱壓硫化工藝,具有很高的抗張性、彈性和氣密性,橡膠充氣芯模成品無(wú)拼接,厚度一致充氣后無(wú)鼓泡,在 -40℃~+130℃的外部中無(wú)變形無(wú)開(kāi)裂,較使用自硫化膠冷粘而成且只能處于10℃~50℃外部的冷粘充氣芯模比本公司的八角型橡膠充氣芯模的適用性更強(qiáng)。裝配式板橋主要包含實(shí)心板和空心板兩種,板之間設(shè)橫向聯(lián)結(jié),期混凝土鉸結(jié)和鋼板焊接聯(lián)結(jié)。鋼筋混凝土空心板適用跨度10m左右,預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋在20m左右。