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產(chǎn)品型號 |
規(guī)格 |
硬度 |
產(chǎn)品說明 |
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SKD11 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC50-55 |
專用于激光焊補高硬度冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作 |
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SKD61 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC48-52 |
專用于激光焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或熱沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳 |
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8407 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC50-52 |
專用于激光焊補熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性 |
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SKH-9 |
0.3 |
HRC60-64 |
專用于激光焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、 |
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738 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC28-32 |
專用于激光焊補塑膠抗腐蝕模,等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕 |
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718 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC26-30 |
專用于激光焊補焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優(yōu)良。 |
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NAK80 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC30-32 |
專用于激光焊補焊補NAK80-NAK55.高鏡面電蝕曬紋塑料模具。 |
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S136 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC38-42 |
專用于激光焊補焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。 |
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S136H |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC45-48 |
專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。AISI:420 |
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P20 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC25-27 |
專用于激光焊補焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開敏感性低的合金成份設(shè)計,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，光潔度佳 |
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S55C/S50C |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC20-25 |
專用于激光焊補焊補一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置、焊后硬度較低易銑削加工，屬較經(jīng)濟的打底填充激光焊絲 |
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888 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
HRC38-42 |
專用于激光焊補焊高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，并可修補鋼材焊后龜裂現(xiàn)象。 |
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TIN氮化 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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適用於模氮化後模具的焊補，多層堆焊氣孔少! |
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TIZ鈦 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊補純鈦及鈦合金機械零件 |
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AL50鋁鎂 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽極化處理的焊接提供良好的配色!用途:自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等 |
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AL40鋁硅 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 |
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ER308L |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊接1cr18ni9 304.301.306等不銹鋼產(chǎn)品.其特點抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，焊后光亮.不生銹.流性好的優(yōu)點 |
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ER316L |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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用于焊接奧氏體的316不銹鋼及316L，CF-8M和CF-3M不銹鋼300系列不銹鋼 適合用于對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類需耐蝕性的不銹鋼產(chǎn)品及防酸防堿耐腐蝕性高的產(chǎn)品焊補含碳量低有較佳耐蝕性 |
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ER410 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊接高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
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ER630 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊接析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用 |
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NI55 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊接高抗裂性主要焊補球墨鑄鐵、灰口鑄鐵及普通鑄鐵工件。 |
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NI90 |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊接焊接發(fā)動機頭、生鋼件、及含鋼成份較高的鑄造零件。 |
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CUS |
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 |
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專用于激光焊補焊補電解片，生鐵，銅，鋼或兩種不同種類的金屬接合，市面上一般用在焊補鞋模，銅杯士，銅鑄件接駁，熱流道冷卻系統(tǒng)改運水塞孔等用途。 |
D102耐磨焊條
型號：EDPMn2-03
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106耐磨焊條
型號：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107耐磨焊條
型號：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112耐磨焊條
型號：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復。
D126耐磨焊條 型號：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
D127耐磨焊條
型號：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
D132耐磨焊條
型號：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復
D146耐磨焊條
型號：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
D156耐磨焊條
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等
D167耐磨焊條
型號：EDPMn6-15
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
D177SL耐磨焊條
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
D202A耐磨焊條
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
D202B耐磨焊條
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D207耐磨焊條
型號：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
D212耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A4-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
D227耐磨焊條
型號：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
D237耐磨焊條
型號：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
D246耐磨焊條
型號：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
D256耐磨焊條
型號：EDMn-A-16
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
D266耐磨焊條
型號：EDMn-B-16
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊條
型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊條
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
D307耐磨焊條 型號：EDD-D-15
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。
D317耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊條
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風機葉片和中高壓閥門密封面等。
D322耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D327耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D327A耐磨焊條 型號：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D337耐磨焊條 型號：EDRCrW15
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復。
D347耐磨焊條 型號：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。
D386耐磨焊條
用途：用于冷沖模的修復或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。
D392/D397耐磨焊條 型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚姸饶湍チ悴考?
D406耐磨焊條 型號：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊條 型號：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
D427耐磨焊條
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
D437耐磨焊條
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊條 型號：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
D507耐磨焊條 型號：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo耐磨焊條 型號：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊條 型號：EDCr-A1-15
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
D512耐磨焊條 型號：EDCr-B-03
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D516M/D516MA耐磨焊條 型號：EDCrMn-A-16
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D516F耐磨焊條
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D517耐磨焊條 型號：EDCr-B-15
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D547耐磨焊條 型號：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊條 型號：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D557耐磨焊條 型號：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D567耐磨焊條 型號：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577耐磨焊條 型號：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊條
用途：用于閥門密封面堆焊。
D608耐磨焊條
型號：EDZ-A1-08
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
D618耐磨焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D628耐磨焊條
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D632A耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
D638耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
D642耐磨焊條 型號：EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條 型號：EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條 型號：EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D658耐磨焊條
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條 型號： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條 型號： EDZ-131-08
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊條 型號： EDZCr-D-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D707耐磨焊條 型號： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊條
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
D717/D717A耐磨焊條 型號： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
D802耐磨焊條 型號： EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
D812耐磨焊條 型號： EDCoCr-B-03
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
D822耐磨焊條 型號： EDCoCr-C-03
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
D842耐磨焊條 型號： EDCoCr-D-03
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊條
用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
D918耐磨焊條 型號：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
D938耐磨焊條 型號：EDZ-A2-00
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
D007耐磨焊條 型號：EDTV-15
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017耐磨焊條
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
D022耐磨焊條
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊條
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D036耐磨焊條
用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
D047耐磨焊條
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D698耐磨焊條
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
D708耐磨焊條
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。
D702耐磨焊條
D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用）
我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項：
①、焊前應將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。
D65耐磨焊條
D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D50耐磨焊條
D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65?？商岣吣湍勖?-10倍?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D68耐磨焊條
D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項同D－65型焊條。
D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂
性好,交直流兩用.
D947耐磨焊條
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊，直接施焊。
D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場合機械零部件的焊接，交直流兩用。
D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
D910耐磨焊條
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
TDM-8耐磨焊條
我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
D802 D707 D708 D717耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械
破碎機錘頭耐磨焊條
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
| 所屬類別 | 牌號 | 符合國標 | 相當 | 主要用途 |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD502 | GBEDCr-A1-03 | JIS DF-4A | 適用于堆焊工作溫度低于450oC的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD507 | GBEDCr-A1-15 | JIS DF-4A | 適用于堆焊工作溫度低于450oC的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD507Mo | GBEDCr-A2-15 | 適用于堆焊工作溫度低于510oC的中溫高壓截止閥密封面。 | |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD507Mo-1T | GBEDCr-A2-15 | 適用于堆焊工作溫度低于510oC的中溫高壓截止閥密封面或與SSD577配合使用堆焊閘閥密封面。 | |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD512 | GBEDCr-B-03 | 通用的高鉻鋼表面堆焊焊條，可以堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽閥門、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 | |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD517 | GBEDCr-B-15 | JIS DF-4A | 堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽閥門、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。堆焊層比SSD507更硬。 |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD547 | GBEDCrNi-15 | 適用于工作溫度低于570oC的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他密封零件。 | |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD547Mo | GBEDCrNi-B-15 | 適用于工作溫度低于600oC的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他密封零件。 | |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD547MoA | GBEDCrNi-B-15 | 適用于工作溫度低于600oC的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他密封零件。 | |
| 閥門專用堆焊焊條 | SSD557 | GBEDCrNi-C-15 | 適用于堆焊工作溫度低于600oC的高壓閥門密封面。 |
| 所屬類別 | 牌號 | 符合國標 | 相當 | 主要用途 |
| 不銹鋼焊條 | SSA002 | GBE308L-16 | AWSE308L-16 | 用于焊接超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)，包括301、302、303鋼，含氮的304LN鋼和鈦穩(wěn)定化的321鋼。主要用于合成纖維、化肥、石油化工、食品機械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。 |
| 不銹鋼焊條 | SSA002(-196℃) | GBE308L-16 | AWSE308L-16 | 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接，在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接 |
| 不銹鋼焊條 | SSA012Si | 用于焊接抗?jié)庀跛岢吞糃2鋼（00Cr17Ni15Si4Nb）、C4鋼（00Cr14Ni14Si4）、KY704鋼（00Cr16Ni14Si4）的焊接。 | ||
| 不銹鋼焊條 | SSA002Nb (E347L-16) | GBE347-16 | AWSE347-16 | 用于熱壁加氫反應器內(nèi)壁不銹鋼堆焊。 |
| 不銹鋼焊條 | SSA007 | GBE308L-15 | AWSE308L-15 | 用于焊接超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)，包括301、302、303鋼，含氮的304LN鋼和鈦穩(wěn)定化的321鋼。用于合成纖維、化肥、石油化工、食品機械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。 |
| 不銹鋼焊條 | SS308LCF | GBE308L-16 | AWSE308L-16 | 用于焊接LNG項目中設(shè)計需要在超低溫工作的18/8類奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)及管線的建造，工作溫度最低可達-196oC。 |
| 不銹鋼焊條 | SSB308LCF | GBE308L-15 | AWSE308L-15 | 用于焊接LNG項目中設(shè)計需要在超低溫工作的18/8類奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)及管線的建造，工作溫度最低可達-196oC。 |
| 不銹鋼焊條 | SS308MoL | GBE308MoL-16 | AWSE308LMo-16 | 用于焊接相同類型的不銹鋼。 |
| 不銹鋼焊條 | SSA022 | GBE316L-16 | AWSE316L-16 | 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊接后不進行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接 |
| 不銹鋼焊條 | SSA022Si | 用于制造冶煉設(shè)備中的3RE60襯板或管材的焊接。 |
| 所屬類別 | 牌號 | 符合國標 | 相當 | 主要用途 |
| 碳鋼焊條 | SSJ427承壓設(shè)備 | GBE4315 | NB/T47018 E4315 | 用于焊接較重要的碳鋼和低合金鋼。尤其是應力比較集中且重要的結(jié)構(gòu)，如鍋爐、壓力容器等。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ427R承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE4315 | NB/T47018 E4315 | 用于焊接較重要的碳鋼和低合金鋼。尤其是應力比較集中且重要的結(jié)構(gòu)，如鍋爐、壓力容器等。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ507 | GBE5015 | AWSE7015 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ507R承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE5015 | AWSE7015 NB/T47018 E5015 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ507承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE5015 | AWSE7015 NB/T47018 E5015 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ506 | GBE5016 | AWSE5016 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ506承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE5016 | AWSE7016 NB/T47018 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ506Fe | GBE5018 | AWSE7018 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 低合金鋼高強鋼焊條 | SSJ507RH | GBE5015-E | AWSE7015-G NB/T47018 E5015-E | 用于低合金鋼及對沖擊韌性有更高要求的壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| 低合金鋼高強鋼焊條 | SSJ557RH | GBE5515-E | AWSE8015-G NB/T47018 E5515-E | 用于焊接540MPa級無裂紋鋼，如廣泛應用于壓力容器、橋梁及海油工程等重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
部分材料高溫硬度測試
|
牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
MD621 |
3 |
550 |
571 |
542 |
591 |
/ 568 |
|
MD621 |
3 |
700 |
439 |
490 |
439 |
/ 456 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
|
焊接電流（A） |
140～200 |
180～220 |
||
|
CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
|
|
焊接電流（A） |
220～350 |
|||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
|||
|
氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||
|
埋弧焊藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
|
焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
||
|
焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
||
|
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
|
ER415、ER415L |
用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
|
ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學成分（%）
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
ER415 |
≤0.06 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER415L |
≤0.03 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
熔敷金屬力學性能（回火態(tài)保證值）
|
材料 牌號 |
抗拉強度 σb（MPa） |
屈服強度 σs（MPa） |
延伸率 δ（%） |
端面收縮率 Ψ（%） |
HV |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
≥35 |
≤285 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
|||||
|
ER415、 ER415L ER416、 ER416L |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
0℃ AKV |
≤300 |
|
≥35 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
|
|
焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
150～190 |
|||
|
氣保護焊絲 |
直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
||
|
Ф1.2、Ф1.6 |
200～350 |
20～35 |
||||
|
推薦保護氣體 |
純氬或富氬氣體（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2） |
|||||
|
氣體流量（L/min） |
15～25 |
|||||
注意事項
|
★施焊前，焊條應于左右烘干小時,焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★注意保持保護氣路暢通；重要結(jié)構(gòu)件焊接應預熱至150℃并保持層間溫度；焊后及時進行回火處理可獲得更加優(yōu)良的機械性能。 |
承接各類受磨損部件的預保護堆焊、修復堆焊工程
| 水輪機焊接及修復： |
鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、閥門堆焊修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6；3.埋弧焊絲Ф3.2、Ф4.0； 4.明弧焊絲Ф3.2、Ф4.0）
