| 所屬類別 | 牌號 | 符合國標 | 相當 | 主要用途 |
| 碳鋼焊條 | SSJ427承壓設(shè)備 | GBE4315 | NB/T47018 E4315 | 用于焊接較重要的碳鋼和低合金鋼。尤其是應(yīng)力比較集中且重要的結(jié)構(gòu)，如鍋爐、壓力容器等。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ427R承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE4315 | NB/T47018 E4315 | 用于焊接較重要的碳鋼和低合金鋼。尤其是應(yīng)力比較集中且重要的結(jié)構(gòu)，如鍋爐、壓力容器等。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ507 | GBE5015 | AWSE7015 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ507R承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE5015 | AWSE7015 NB/T47018 E5015 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ507承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE5015 | AWSE7015 NB/T47018 E5015 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ506 | GBE5016 | AWSE5016 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ506承壓設(shè)備用鋼焊條 | GBE5016 | AWSE7016 NB/T47018 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 碳鋼焊條 | SSJ506Fe | GBE5018 | AWSE7018 | 用于碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E級鋼的焊接，適用于鍋爐、壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)及鑄鋼件焊接。 |
| 低合金鋼高強鋼焊條 | SSJ507RH | GBE5015-E | AWSE7015-G NB/T47018 E5015-E | 用于低合金鋼及對沖擊韌性有更高要求的壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| 低合金鋼高強鋼焊條 | SSJ557RH | GBE5515-E | AWSE8015-G NB/T47018 E5515-E | 用于焊接540MPa級無裂紋鋼，如廣泛應(yīng)用于壓力容器、橋梁及海油工程等重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
MD621 |
3 |
550 |
571 |
542 |
591 |
/ 568 |
|
MD621 |
3 |
700 |
439 |
490 |
439 |
/ 456 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
|
焊接電流（A） |
140～200 |
180～220 |
||
|
CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
|
|
焊接電流（A） |
220～350 |
|||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
|||
|
氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||
|
埋弧焊藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
|
焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
||
|
焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
||
|
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
|
ER415、ER415L |
用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
|
ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
ER415 |
≤0.06 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER415L |
≤0.03 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
熔敷金屬力學(xué)性能（回火態(tài)保證值）
|
材料 牌號 |
抗拉強度 σb（MPa） |
屈服強度 σs（MPa） |
延伸率 δ（%） |
端面收縮率 Ψ（%） |
HV |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
≥35 |
≤285 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
|||||
|
ER415、 ER415L ER416、 ER416L |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
0℃ AKV |
≤300 |
|
≥35 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
|
|
焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
150～190 |
|||
|
氣保護焊絲 |
直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
||
|
Ф1.2、Ф1.6 |
200～350 |
20～35 |
||||
|
推薦保護氣體 |
純氬或富氬氣體（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2） |
|||||
|
氣體流量（L/min） |
15～25 |
|||||
注意事項
|
★施焊前，焊條應(yīng)于左右烘干小時,焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★注意保持保護氣路暢通；重要結(jié)構(gòu)件焊接應(yīng)預(yù)熱至150℃并保持層間溫度；焊后及時進行回火處理可獲得更加優(yōu)良的機械性能。 |
承接各類受磨損部件的預(yù)保護堆焊、修復(fù)堆焊工程
| 水輪機焊接及修復(fù)： |
鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、閥門堆焊修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6；3.埋弧焊絲Ф3.2、Ф4.0； 4.明弧焊絲Ф3.2、Ф4.0）
