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品牌型號 |
用途及性能 |
BROCOUW/CS高級水下焊條 |
高級水下濕式焊接焊條，在水下所有位置的濕式焊接焊縫的X光照相和機械檢驗結果都符合或超過AWS D3.6標準。1986年被美國海軍列為ANU（經(jīng)認可用于海軍），在世界的海軍艦艇上進行修理和維護工作 |
BROCO水下超熱切割條 |
水下超熱切割棒可以產(chǎn)生超過10，000?F 的溫度，足以迅速切割或熔化幾乎任何物質，包括鑄鐵、不銹鋼、銅、其它黑色和有色金屬及混凝土、花崗巖等。只要有氧氣供應（水下需蓄電池點燃），就可迅速完成一切切割。已被列為ANU 并特別寫入美國海軍《水下切割與焊接》手冊中 |
萬能307 |
可以在任何位置對所有的低碳鋼及雜類鋼全位置焊接，自行脫渣，無飛濺， 無咬邊，可接觸焊法施焊，不粘條，可焊接很薄的鐵板，可帶水焊接 |
GLOD210 |
優(yōu)質低合金鋼焊條，可全方位焊接，具有優(yōu)良的機械性能、塑性和沖擊性，可帶水焊接。常用于鋼結構、管線焊接、罐體制作。 |
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牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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MD621 |
3、4 |
62～66 |
用于布料溜槽的耐磨襯板制造。具有非常優(yōu)異的高溫耐磨性。 |
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DH621 |
2 |
62～66 |
用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現(xiàn)場修復。 |
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MD611 |
3 |
59～64 |
用于輥破的新品制造。 |
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TN65 |
1 |
60～66 |
用于中高溫下輥破的新品耐磨預保護及現(xiàn)場修復。 |
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TDL-60 |
1 |
58～63 |
用于常溫下輥破的新品耐磨預保護及現(xiàn)場修復。 |
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ZD5 |
1 |
48～52 |
適用于堆焊600℃以下受強烈沖擊磨損，氣蝕磨損工件的堆焊修復及制造，適用于中、低壓閥門及高爐料鐘密封面的堆焊。堆焊層具有良好的紅硬性、耐磨性、及抗冷熱疲勞性能，可不預熱堆焊，抗裂性能優(yōu)良。 |
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DF-1 |
1 |
35～40 |
主要用于堆焊工作溫度在540℃以下的受水、蒸汽等作用的部件，適用于中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能。 |
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D507MoA |
2 |
33～38 |
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。 |
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D507MoNb |
2 |
38～45 |
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。 |
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D547 |
2 |
270～320HB |
用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。堆焊層具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化性能。 |
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D547Mo |
2 |
37～45 |
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
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TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
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MD621 |
3 |
550 |
571 |
542 |
591 |
/ 568 |
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MD621 |
3 |
700 |
439 |
490 |
439 |
/ 456 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
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焊接電流（A） |
140～200 |
180～220 |
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CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
|||
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焊接電壓（V） |
25～35 |
|||
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||
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埋弧焊藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
||
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焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
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ER415、ER415L |
用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
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ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學成分（%）
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牌號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
ER415 |
≤0.06 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER415L |
≤0.03 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
熔敷金屬力學性能（回火態(tài)保證值）
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材料 牌號 |
抗拉強度 σb（MPa） |
屈服強度 σs（MPa） |
延伸率 δ（%） |
端面收縮率 Ψ（%） |
HV |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
≥35 |
≤285 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
|||||
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ER415、 ER415L ER416、 ER416L |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
0℃ AKV |
≤300 |
|
≥35 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
150～190 |
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氣保護焊絲 |
直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
||
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Ф1.2、Ф1.6 |
200～350 |
20～35 |
||||
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推薦保護氣體 |
純氬或富氬氣體（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2） |
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氣體流量（L/min） |
15～25 |
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注意事項
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★施焊前，焊條應于左右烘干小時,焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
★注意保持保護氣路暢通；重要結構件焊接應預熱至150℃并保持層間溫度；焊后及時進行回火處理可獲得更加優(yōu)良的機械性能。 |
承接各類受磨損部件的預保護堆焊、修復堆焊工程
| 水輪機焊接及修復： |
