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牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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MD621 |
3、4 |
62～66 |
用于布料溜槽的耐磨襯板制造。具有非常優(yōu)異的高溫耐磨性。 |
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DH621 |
2 |
62～66 |
用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現(xiàn)場修復(fù)。 |
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MD611 |
3 |
59～64 |
用于輥破的新品制造。 |
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TN65 |
1 |
60～66 |
用于中高溫下輥破的新品耐磨預(yù)保護(hù)及現(xiàn)場修復(fù)。 |
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TDL-60 |
1 |
58～63 |
用于常溫下輥破的新品耐磨預(yù)保護(hù)及現(xiàn)場修復(fù)。 |
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ZD5 |
1 |
48～52 |
適用于堆焊600℃以下受強(qiáng)烈沖擊磨損，氣蝕磨損工件的堆焊修復(fù)及制造，適用于中、低壓閥門及高爐料鐘密封面的堆焊。堆焊層具有良好的紅硬性、耐磨性、及抗冷熱疲勞性能，可不預(yù)熱堆焊，抗裂性能優(yōu)良。 |
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DF-1 |
1 |
35～40 |
主要用于堆焊工作溫度在540℃以下的受水、蒸汽等作用的部件，適用于中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能。 |
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D507MoA |
2 |
33～38 |
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。 |
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D507MoNb |
2 |
38～45 |
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。 |
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D547 |
2 |
270～320HB |
用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。堆焊層具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化性能。 |
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D547Mo |
2 |
37～45 |
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗(yàn)溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
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TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
MD621 |
3 |
550 |
571 |
542 |
591 |
/ 568 |
|
MD621 |
3 |
700 |
439 |
490 |
439 |
/ 456 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
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焊接電流（A） |
140～200 |
180～220 |
||
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CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
|
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焊接電流（A） |
220～350 |
|||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
|||
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||
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埋弧焊藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
|
焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
||
|
焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
||
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
||
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
||
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ER415、ER415L |
用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
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ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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牌號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
ER415 |
≤0.06 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER415L |
≤0.03 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
熔敷金屬力學(xué)性能（回火態(tài)保證值）
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材料 牌號 |
抗拉強(qiáng)度 σb（MPa） |
屈服強(qiáng)度 σs（MPa） |
延伸率 δ（%） |
端面收縮率 Ψ（%） |
HV |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
≥35 |
≤285 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
|||||
|
ER415、 ER415L ER416、 ER416L |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
0℃ AKV |
≤300 |
|
≥35 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
|
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
150～190 |
|||
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氣保護(hù)焊絲 |
直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
||
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Ф1.2、Ф1.6 |
200～350 |
20～35 |
||||
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推薦保護(hù)氣體 |
純氬或富氬氣體（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2） |
|||||
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氣體流量（L/min） |
15～25 |
|||||
注意事項(xiàng)
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★施焊前，焊條應(yīng)于左右烘干小時,焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★注意保持保護(hù)氣路暢通；重要結(jié)構(gòu)件焊接應(yīng)預(yù)熱至150℃并保持層間溫度；焊后及時進(jìn)行回火處理可獲得更加優(yōu)良的機(jī)械性能。 |
承接各類受磨損部件的預(yù)保護(hù)堆焊、修復(fù)堆焊工程
| 水輪機(jī)焊接及修復(fù)： |
