水輪機專用焊條正品國標水輪機專用焊接材料焊條焊絲鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
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ER415、ER415L |
用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
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ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學成分（%）
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牌號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
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ER415 |
≤0.06 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
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ER415L |
≤0.03 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
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ER416 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
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ER416L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
熔敷金屬力學性能（回火態(tài)保證值）
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材料 牌號 |
抗拉強度 σb（MPa） |
屈服強度 σs（MPa） |
延伸率 δ（%） |
端面收縮率 Ψ（%） |
HV |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
≥35 |
≤285 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
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ER415、 ER415L ER416、 ER416L |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
0℃ AKV |
≤300 |
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≥35 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
150～190 |
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氣保護焊絲 |
直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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Ф1.2、Ф1.6 |
200～350 |
20～35 |
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推薦保護氣體 |
純氬或富氬氣體（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2） |
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氣體流量（L/min） |
15～25 |
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注意事項
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★施焊前，焊條應于左右烘干小時,焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
★注意保持保護氣路暢通；重要結構件焊接應預熱至150℃并保持層間溫度；焊后及時進行回火處理可獲得更加優(yōu)良的機械性能。 |
承接各類受磨損部件的預保護堆焊、修復堆焊工程
| 水輪機焊接及修復： |
