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KP系列軟管泵1.典型應用
化工行業(yè)： 磷酸鹽、二氧化鈦（偏鈦酸）漿料、結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液
水處理業(yè)： 添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放
陶瓷行業(yè)： 陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送
電鍍電解業(yè)： 電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物
黃金冶煉業(yè)： 金礦漿、尾礦
啤酒工業(yè)： 酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑（液）、氣液混合物等
建筑工業(yè)： 污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等
化妝品： 牙膏、乳劑、洗頭水、護發(fā)素、棉霜、面油等
煉油廠： 油渣排放、容箱清洗等
冶金工業(yè)： 氧化鐵皮、煙道泥處理
航空和船舶： 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹
市政工程、消防： 容箱和深坑排水、污水管清洗、化學劑、滅火劑的輸送
采礦、礦井： 濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等
造紙工業(yè)： 高濃度紙漿、廢水處理
環(huán)境保護： 石灰水、化學品、過濾和污水處理
電子工業(yè)： 溶劑、電鍍液、超聲波清洗
火電、核電廠： 化學處理（酸堿液）、設備擦洗及深坑排水、放射性廢液
 2.產品介紹    電動軟管泵主要用來輸送腐蝕性介質、長纖維介質、氣液混合介質、固液混合介質、有毒介質、放射性介質和高粘度介質。輕而易舉地解決很多行業(yè)生產過程中的輸送難題。例如，它可以在輸送棉花或破布屑時表現(xiàn)優(yōu)異；用其取代隔膜泵輸送陶瓷泥釉、混凝土漿連續(xù)工作壽命提高數倍。
工作原理及特性：    泵的轉子在注滿潤滑劑的泵室內旋轉，和泵殼一起緊壓著軟管內的介質(如圖所示)。在旋轉過程中，管內介質被輸送到出口處，這使得入口產生真空并吸入介質。轉子間的容積等于每轉輸送的容積的一半。在旋轉過程中，泵不停地將這個容積流量從入口輸送到出口。該泵允許雙向運轉、雙向輸送。    KP軟管泵無閥門、無密封、不會發(fā)生任何泄漏；它可以干轉，不會發(fā)生軸封、軸承或轉子故障；通過調節(jié)泵的轉速可以達到改變流量的目的。同時保持出口壓力基本不變。光滑的軟管空腔使之能泵吸含有雜質的流體、各種纖維物體以及固體顆粒料漿，并不會產生任何堵塞及故障。     KP軟管泵效率高，輸送礦漿類介質最高濃度可達75%。比離心泵節(jié)能50%以上。     KP軟管泵可選裝多種材質的軟管，軟管材質有NR、NBR、CSM等。輸送的介質僅與軟管接觸，根據介質的化學性質選用不同材質的軟管，就能可靠地輸送各類腐蝕性化學介質。     KP軟管泵最大吸程9米，最大排出壓力為1.3MPa，流量為0.5-50立方米/小時。     KP軟管泵無剪切力，特別適用于輸送對剪切應力敏感的流體。
我公司生產的橡膠軟管使用壽命長、適用范圍廣等特點，它結構是經過一層或多層加強過的高強度合成纖維編織層，軟管的內襯和外襯均擠壓成型，內襯采用一系列的復合橡膠。管體柔軟，富有高強彈性，具有極優(yōu)越的耐磨性能。管體中加入合成纖維，增強管體的整體性能。在使用過程中生熱低，性復原性好，經久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負壓，具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點，可以輸送當今90%以上的化學品。主要成份有天然橡膠（耐一般的弱酸及酒精）、丁基橡膠（耐油脂、堿金屬和清潔劑等）和三元乙丙橡膠（適用于酮、酒精及濃酸）等。軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般用于介質溫度<80℃的工況。若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃。若物料溫度>100℃，需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質（如食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管。另可根據用戶需要進行非標設計。
我公司生產的橡膠軟管使用壽命長、適用范圍廣等特點，它結構是經過一層或多層加強過的高強度合成纖維編織層，軟管的內襯和外襯均擠壓成型，內襯采用一系列的復合橡膠。管體柔軟，富有高強彈性，具有極優(yōu)越的耐磨性能。管體中加入合成纖維，增強管體的整體性能。在使用過程中生熱低，性復原性好，經久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負壓，具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點，可以輸送當今90%以上的化學品。主要成份有天然橡膠（耐一般的弱酸及酒精）、丁基橡膠（耐油脂、堿金屬和清潔劑等）和三元乙丙橡膠（適用于酮、酒精及濃酸）等。軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般用于介質溫度<80℃的工況。若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃。若物料溫度>100℃，需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質（如食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管。另可根據用戶需要進行非標設計。