內置鋼絲抽汲鋼骨架膠皮的結構
制造的抽汲鋼骨架膠皮(抽子膠皮)是專門用于油田進行抽汲,試油作業(yè),以及撈油工作。該產品具有耐酸,耐磨,耐腐蝕,耐高溫的特點.在使用時更換簡便。如果膠皮在井內直徑過小或承重后不耐磨,深井抽汲時遇到井內氣大或下放速度過快就容易造成膠皮上頂?shù)郊又貤U上卡死,從而導致軟遇阻或抽不到液,嚴重影響抽汲質量和資料的錄取工作。,美式抽子膠筒在抽子上只裝一個膠筒,也就是說美式一個膠筒長度小于老式的兩個膠筒長度。,抽汲法的效果取決于抽汲強度,抽極強度又和抽汲速度、抽子膠皮與油管柱內壁間的嚴密程度、抽子在液面以下的沉沒度等有關。而且使用周期長(工作行程8萬米),工作效率高、密封性能好、出油量大。石油抽汲膠杯它由骨架托、鋼絲、鎖緊杯及橡膠體構成,整個抽汲膠杯外型呈圓錐狀,其鋼絲與橡膠體的工作磨損段具有5′—20′的錐度,最佳范圍為10′—15′。,鋼絲與橡膠體的前變形段具有15°—17°的角度。
抽汲鋼骨架膠皮(簡稱膠筒 )在石油行業(yè)被廣泛采用 ,屬于生產上的易損件。目前國內生產的膠筒其工作壽命較低 (與進口產品相比 ) ,直接影響生產工效。抽汲作業(yè)中下放抽子在進入液面時速度要控制合理,抽子進入液面的速度對抽汲膠杯的性能有重要影響。,特點:該抽汲工藝和老式的米式抽子、傘型抽子、凡爾抽子工藝等相比,具有使用壽命長(使用壽命延長10倍以上)、效率高、操作簡易,成本低、廢棄物少、有利于環(huán)保等特點。,其主要作用是降低井筒內液柱壓力,使井筒與地層產生負壓,有利于油層中的油氣流向井筒。新研制的抽汲膠筒 ,其工作壽命達到同類進口水平 ;文中分析了新型膠筒的工作原理和結構 ,并優(yōu)化關鍵結構 ,使結構受力、磨損合理 ,提高工效顯著 ,降低成本。如果下放過快,當抽子進入液面是遇到的阻力會越大,此時,膠杯會在抽子上有一個向上的位移,與抽子發(fā)生碰撞,由于此過程瞬間發(fā)生,通過沖量定理可以知道抽子與膠杯之間發(fā)生的力是很大的,容易造成膠杯口部損壞。,美式膠筒使用數(shù)量僅為一個,使用次數(shù)多,磨損小,避免因頻繁換膠筒給抽子本體帶來的傷害。
我們的產品完全可以和進口產品質量媲美(美國膠筒工作壽命在8萬米左右),能為油田提高工效、節(jié)約成本。而且公司還爭對各地油井不同井況,對每種抽油管開發(fā)研究了三種抽汲鋼骨架膠皮,種適用于低產、低液柱(100m以下)高速抽汲鋼骨架膠皮,第二種適用于高產、高液柱(100m以上)中速抽汲鋼骨架膠皮,第三種適用于特殊抽汲作業(yè)用抽汲鋼骨架膠皮,制造的石油試油膠筒(抽子膠皮)是專門用于油田進行抽汲,試油作業(yè),以及撈油工作。,本公司生產的膠筒,產品質量已達到同類進口產品的水平,完全可替代進口產品,從而使油田大幅度降低抽汲成本。,下放速度要均勻平穩(wěn),尤其是快進入液面時要考慮控制速度。正確的選用不同型號的鋼骨架膠皮,更能發(fā)揮鋼骨架膠皮在抽汲作業(yè)優(yōu)勢和體現(xiàn)其抽汲工藝的先進性。
像這種情況,可以適當采取上提之后快速下放,沖擊膠筒。
做抽汲準備的過程中,現(xiàn)場往往出現(xiàn)加重桿與繩帽連接不是在一條直線上,當鋼絲繩提起抽子靜止時,加重桿、抽子、鋼絲繩之間有一定的弧度,導致抽子在運動中幾乎是與油管壁摩擦運動,從而降低了膠杯的密封性。
筆者對比了其中幾種工具的使用效果,簡要介紹了其配套工具的使用情況。
我公司在蒙古國進行的試油作業(yè),大部分試油層位都在2000米以上,抽汲作業(yè)難度大,由于抽汲膠筒型號選擇不對,經常出現(xiàn)抽汲膠皮大量脫落掉入井內。
但是,經長時間抽汲的進口膠筒,其膠筒底部外徑會略增大,無法恢復原狀而卡在抽子底部。
規(guī)格:2寸,2.5寸,3寸膠筒(鋼骨架膠皮)。
近五年完成202層試油作業(yè)中有26層出現(xiàn)異常導致試油作業(yè)不能連續(xù)有效進行,其中有15層是由于傘狀膠筒掉落抽汲膠皮過多從而阻塞動液面或卡抽,造成返工,占全部事故井的57.7%,另外有3層是由于采用筒狀膠筒漏失嚴重,抽汲效率低,不能求全求準地層的實際產能,導致錄取地層資料不準確。
老式抽子使用兩個膠筒,如果其中一個損壞,由于水力壓差以及摩阻等作用,也加大了另一個膠筒的損壞,最終造成抽汲失效。
從抽汲效率和抽汲膠筒的安全性兩方面出發(fā),分析得出適合兩種膠筒的條件;在應對傘狀抽汲膠筒易掉膠皮的問題,提出了改制抽子總成的方法,在現(xiàn)場探井試油應用中起到了很好的效果。