1．床體鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，堅(jiān)固耐用，不易變形。
2.Z軸采用德國(guó)產(chǎn)滾珠絲杠，進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌，精度高更耐用。X.Y軸采用齒條傳動(dòng)，速度更快更好的提高效率，節(jié)省成本。
3.軟件兼容性強(qiáng)，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計(jì)制作軟件，具有刀補(bǔ)償、中文顯示、后臺(tái)編輯、主軸多點(diǎn)定位、模擬操作顯示、故障顯示功能。
4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功能齊全、性能穩(wěn)定、可靠性極高。靈活的數(shù)據(jù)獲取方式：通過(guò)手柄、網(wǎng)絡(luò)、U盤(pán)(選配)，任意讀取加工數(shù)據(jù)，加工過(guò)程完全脫機(jī)，手柄采用USB接口與計(jì)算機(jī)通訊，數(shù)據(jù)傳輸更快速，支持Win98/NT/2000/XP下的熱插拔，即插即用
5.整個(gè)線(xiàn)路采用的是坦.克鏈專(zhuān)用的拖鏈?zhǔn)狡帘尉€(xiàn)纜，防止信號(hào)干擾，線(xiàn)內(nèi)銅芯不會(huì)折斷，增強(qiáng)機(jī)器的穩(wěn)定性。
1、降低人工成本：擺脫了對(duì)技術(shù)師傅的依賴(lài)，并且可以高效完成下料工作。
2、提高板材利用率：因?yàn)槭怯勉姷断铝?，可以任意調(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達(dá)到93%以上。
3、專(zhuān)業(yè)軟件支持：專(zhuān)業(yè)的軟件支持，NC文件輸出，下料不會(huì)出錯(cuò)，零出錯(cuò)，沒(méi)有了意外出錯(cuò)成本，就沒(méi)有了浪費(fèi)。
4、沒(méi)有安全隱患：設(shè)備裝有安全防護(hù)罩，工人和切割銑刀零接觸，沒(méi)有危險(xiǎn)，避免了工傷事故的發(fā)生，老板省心放心。
5、持續(xù)不間斷工作：可以二十四小時(shí)不間斷工作，即使晚上也可以加班，因?yàn)闄C(jī)器對(duì)光線(xiàn)的要求不高，工人也只是在電腦上操作，極大的提高了工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)數(shù)控開(kāi)料機(jī)頂四臺(tái)往復(fù)鋸的可能。
各種木質(zhì)材料；鋁板，鋁塑板，塑料板；PVC、亞克力、雙色板、密度板、水晶板等廣告材料；及人造軟大理石等非金屬及輕金屬材質(zhì)。
雕刻效果：可以雕刻各種浮雕，影雕，透雕，平面雕刻，切割，洗底等各種效果。
· 排料優(yōu)化結(jié)果G代碼直接輸出到雕刻機(jī)開(kāi)料
· 支持一刀切
· 支持加急開(kāi)料，優(yōu)先排加急工件
· 支持PDF、JPEG、CAD、G語(yǔ)言等通用數(shù)據(jù)接口
· 支持雕刻機(jī)、推臺(tái)鋸等設(shè)備
· 支持手工掰片，用戶(hù)可以設(shè)定掰片距離
· 支持刀口鋸縫尺寸的設(shè)置，優(yōu)化時(shí)考慮切割的損耗量
· 支持公差的設(shè)置，優(yōu)化時(shí)考慮公差量
· 支持磨邊量設(shè)置，可以設(shè)定是否磨邊以及磨邊量的大小
· 支持有紋飾產(chǎn)品的排版，排版后成品和原片的紋路保持一致
· 支持混合排版的功能，即成品的有向要求與無(wú)向要求可以一次排版完成
· 支持排版區(qū)分的功能，可以按照成品的厚度、材質(zhì)、顏色不同一次排版完成
· 支持余料尺寸設(shè)置，可以設(shè)置余料單邊尺寸、面積大小、雙邊尺寸，紋路尺寸等回收條件
1325木工開(kāi)料機(jī)設(shè)備特性：
1.實(shí)用型木工開(kāi)料機(jī)專(zhuān)為板式家具、定制衣柜櫥柜設(shè)計(jì)，可搭配4個(gè)主軸以程序控制可任意切換，能夠輕松完成客戶(hù)設(shè)計(jì)的4道工序打垂直孔、下料、拉槽，倒角（加工工件要求換刀在4把刀以?xún)?nèi)），即省去了中間手工換刀的繁瑣。
2. 智能化控制：采用正版控制系統(tǒng)，具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效地保證在全天候工作時(shí)的加工精度；具有高可靠性、高效率的特點(diǎn)，同時(shí)簡(jiǎn)單易學(xué)，客戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。
3.人性化設(shè)計(jì)：智能加工越界保護(hù)功能，防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延長(zhǎng)刀壽命、提高成品率。
4.獨(dú)特機(jī)械設(shè)計(jì)：任何一主軸都可以任意加工工作臺(tái)面上的材料，對(duì)刀準(zhǔn)確、高速、加工效率高，真正的一機(jī)多用，提高工作效率而不浪費(fèi)資源。
機(jī)器參數(shù)
名稱(chēng)
型號(hào)
工作行程
1300*2500*200mm
主軸功率
4.5KW 6.0KW各兩臺(tái)
主軸轉(zhuǎn)速
0-18000rpm/Min
機(jī)器空運(yùn)行速度
35m/Min
機(jī)器加工速度
15m/Min
龍門(mén)高度
200mm
工作電壓
AC380v/50Hz
運(yùn)行指令
HPGL G 代碼
機(jī)器精度
±0.02mm/300mm
機(jī)器配置
名稱(chēng)
型號(hào)
XYZ軸電機(jī)
伺服電機(jī)
XYZ軸驅(qū)動(dòng)
配套伺服驅(qū)動(dòng)器
主軸
4.5KW*2臺(tái) 6.0KW*2臺(tái)
變頻器
6.0KW變頻器
電器件
施耐德
XYZ軌道
25臺(tái)灣進(jìn)口方軌
XYZ傳動(dòng)方式
XY軸新月高精密齒條傳動(dòng)Z軸臺(tái)灣TBI-3205絲桿C5級(jí)
三軸滑塊
20臺(tái)灣進(jìn)口滑塊
控制系統(tǒng)
維宏系統(tǒng)/山龍數(shù)控加工中心（脫離電腦控制，插上鼠標(biāo)鍵盤(pán)即可使用）
潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑
龍門(mén)立柱
鋼
控制柜
獨(dú)立控制機(jī)柜
臺(tái)面
條形真空吸附臺(tái)面
機(jī)器總功率
15KW
機(jī)器總質(zhì)量
1500KG左右
真空泵
5.5KW真空吸附泵
吸塵器
2.2KW雙筒吸塵器
軟件
附送破解軟件一套（可選配）
性能特點(diǎn)
本款機(jī)型，各項(xiàng)配備均采用部件。自動(dòng)換刀數(shù)控功能，可以準(zhǔn)確地調(diào)整刀尖的位置，自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)。
用于真空吸附的原裝無(wú)油式真空泵,采用意大利風(fēng)冷大功率電主軸，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，控制精度高。
智能保護(hù)工作臺(tái)面：防止誤操作，或軟件錯(cuò)誤等可能造成的臺(tái)面損壞。智能加工越界保護(hù)：防止設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
DSP控制手柄，控制自動(dòng)完成多重層面3D加工。能夠進(jìn)行快速、平滑的三維立體加工，雕刻或切割，可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)操作。
整體綱結(jié)構(gòu)焊接回火時(shí)效處理，堅(jiān)固不變形。龍門(mén)式移動(dòng),工作臺(tái)面固定，可任意加工工作臺(tái)面上的材料。
采用直線(xiàn)方型導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高、壽命長(zhǎng)。滾珠絲杠精度高，下刀精確。
軟件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多種 CAD/CAM 設(shè)計(jì)制作軟件。
適合各種材質(zhì)的大批量加工生產(chǎn)
數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一款專(zhuān)業(yè)用于板式定制家具，開(kāi)料、打孔、拉槽、排鉆包一體的專(zhuān)用機(jī)器，完全取代傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸和電子開(kāi)料鋸和人工排鉆，擺脫傳統(tǒng)開(kāi)料模式對(duì)人工的依賴(lài)，開(kāi)料的同時(shí)垂直孔也一氣哈成，通過(guò)與專(zhuān)用的生產(chǎn)設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。省人工、省料、省時(shí)間！
★加工一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)需要幾把刀雕鏤出不同花型效果，氣動(dòng)多頭雕刻機(jī)就是專(zhuān)門(mén)針對(duì)在雕刻加工中換刀簡(jiǎn)便而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。
★一次對(duì)刀開(kāi)機(jī)后全部完成，減短換刀、對(duì)刀的時(shí)間，非常適合加工一個(gè)多次換刀的產(chǎn)品。
★一次對(duì)刀開(kāi)機(jī)后全部完成并且可選用一個(gè)橫頭加工的鎖孔和槽孔，一次成型大大提高了精確 度及附加時(shí)間。
★智能加工越界保護(hù)，防止設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象
