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產(chǎn)品簡介
法國GOLD焊接材料焊條焊絲開槽焊條鋁焊條
法國GOLD焊接材料焊條焊絲開槽焊條鋁焊條
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2018-01-16 22:28:38
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:河北-北京
供應數(shù)量:不限
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詳細說明



    GOLD110開槽電焊條概述:以獨特配方制成的高速切割與開槽電焊條,具有堅固的涂層,切割時具有一定的傾斜度,廣泛適用于鐵素體、奧氏體不銹鋼、鉻鉬耐熱鋼、鑄鐵、鑄鋼和各種有色金屬。該焊條的使用使在工件上切割、開槽、鉆孔變得非常容易。 
    性能:可用于去除受腐蝕的金屬焊層和熔化切割金屬材料。無需特別器材,切割后沒有殘余金屬渣、切口光滑整潔,使用方便。可交直流兩用。 
    用途:碳鋼、鑄鐵 ?鑄鋼、耐熱鋼 ?不銹鋼、鉬合金 ?銅及銅合金。 
    GOLD210合金鋼焊條概述:可進行全位置焊接,亦可垂直向下焊接的優(yōu)質(zhì)低合金鋼焊條。具有優(yōu)質(zhì)的機械性能,塑性和沖擊韌性,其特點在于可帶水焊接、工藝性能優(yōu)良,電弧十分穩(wěn)定,操作方便、熔渣黏度適中,運行自如、容易脫渣、焊縫細密、平整美觀、飛濺小,引弧及再引弧十分容易,一處既燃,交直流兩用,各種焊接位置皆可得到滿意的焊縫。 
    性能:抗拉強度:580MPa 屈服強度:400MPa 延伸率:22% 
    用途:鋼結(jié)構(gòu)、管線焊接、罐體焊接 
    GOLD320高錳合金焊條概述:含有較高的錳合金。在沖擊和受壓的時候會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。用于修復14%的錳鋼及表面受嚴重沖擊及磨損的部件。例如粉碎機軋輥、鐵軌、鐵路開關、抓斗齒等等。用于硬面堆焊的打底層非常理想。 
    性能:焊后硬度:-200HB: 加工硬化后:-450HB 
    用途:用于加工硬化焊條 
    GOLD330萬能工程維修焊條概述:著名的各種鋼材最高強度的萬能工程維修焊條,適用于難焊材料的焊接。如:不銹鋼、中高碳淬硬鋼、工具鋼、模具鋼、彈簧鋼、鉻鉬耐熱鋼、高錳鋼、未知鋼材及其各種組合異種鋼的焊接。GOLD330 有十分優(yōu)秀的焊接性能,脫 
    渣容易,飛濺小,具有極強的抗裂性能。此種焊條是維護車間不可缺少的種類,可交直流兩用。 
    性能:抗拉強度Rm(MPa) 800;屈服強度Re(MPa)550;延伸率A5(%)25 
    用途:工、模具鋼;釩鉬彈簧鋼;斷樁清楚;未知鋼材;異種鋼焊接 
    GOLD420鑄鐵焊條概述:特殊合金焊芯設計的鑄鐵焊條,是為焊接及維修各種鑄鐵設計的,焊件可不預熱,幾乎可以焊接各種類型的鑄鐵,即使材料表面有灰塵、油污,還可以用于鑄鐵和鋼互相接駁。焊縫金屬性能特點是強度高、塑性好,具有抗裂性、切削加工性能好。常用于厚度較大的鑄鐵部件、灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接??山恢绷鲀捎?。 
    性能:抗拉強度Rm(MPa)550;屈服強度Re(MPa)350;延伸率A5(%)15;硬度HB220 
    用途:萬能鑄鐵焊條可用于:齒輪箱;鑄鐵與鋼的連接;模具修補;球墨鑄鐵 
    GOLD610鋁合金焊條概述:通用藥皮的鋁合金焊條,用于電弧焊或氣焊,在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧。非常適合戶外使用。用于焊接及修復鋁及鋁合金(例如Al-Si; Al-Si-Mg; Al-Si-Mg-Cu)。 
    性能:抗拉強度Rm (MPa) 680;屈服強度Re (MPa) 420;延伸度A5(%)40;硬度HB 5 
    用途:組合鑄件;車架;氣缸蓋及通風葉片;鋁罐與管道 
    GOLD620萬能青銅焊條概述:萬能青銅焊條,用于焊接及蓋面,專為鋁青銅、鋼、黃銅、紫銅的焊接而設計的。也可用于銅合金及鋼的異種接頭的焊接。具有優(yōu)良的抗磨損性能,耐腐蝕性能,耐海水侵蝕的性能。焊道具有極低的摩擦系數(shù)。 
    性能:抗拉強度Rm (MPa) 660;屈服強度Re (MPa) 420;延伸度A5(%)22;硬度HB 200 
    用途:船用螺旋槳;渦輪機;泵體、軸及軸承表面;閥門及導軌包裝 
    Gold710硬面堆焊焊條概述:GOLD710的焊道具有機械加工性能,焊道致密具有極佳的的抗變形、抗擠壓及抗強沖擊性能。也可用于硬面堆焊的打底層,適用于水泥工業(yè)、化學工業(yè)、采礦業(yè)及鋼廠等。 
    性能:焊后硬度HB:350 。 
    用途:鐵軌、驅(qū)動輪、輪齒輪、鏈條及車輪的成型。 
    GOLD720硬面堆焊焊條概述:特種藥皮的硬面堆焊焊條,具有高速鋼的性能。具有極佳的抗裂性能及抗高溫氧化的性能。焊后打磨后具有極佳的切割性能。尤其適用于剪切工具的再造。適用于汽車工業(yè)、再生工業(yè)、鋼廠、修理車間、造紙廠、糖廠及鑄造車間等。適用于大多數(shù)的工具鋼包括SKD-4,SKD-12,SKD-61。 
    性能:焊后硬度HRC 60-63 
    用途:剪刀;剪切刀片;鉆頭;沖模;金屬與金屬間摩擦的部件 
    Gold730硬面堆焊焊條概述:GOLD730為全位置硬面堆焊焊條,焊道具有極佳的抗強沖擊及抗嚴重磨損的性能。焊道具有韌硬度,并且可以使用Gold750蓋面一層或兩層。可以進行多層焊接而沒有裂紋;焊道可以進行熱處理;焊接過程極易引弧并且沒有飛濺??捎糜阽P斗齒、粉粹機、壓榨機錘、凸輪、推土機刀片及履帶板的尺等。 
    性能:焊后硬度HRC:-60 
    用途:鏟斗齒、粉粹機、壓榨機錘、凸輪沖模、推土機葉片機刀刃 
    GOLD740錳合金焊條概述:錳合金焊條具有極佳的抗沖擊性能。焊道具有加工硬化傾向及極佳的抗裂性能。焊道的厚度沒有限制。使用GOLD750 蓋面一層或兩層可以提高其耐磨性能??蓱糜诓傻V業(yè)、水泥工業(yè)(壓榨機錘、粉碎機、導軌及軌道等等) 
    性能:硬度HB 焊后為250;加工硬化后為480 
    用途:壓榨機錘;粉碎機;導軌及軌道等 
    GOLD340高溫不銹鋼焊條概述:具有抗熱、抗腐蝕性能,用于所有級別不銹鋼。全部奧氏體不銹鋼焊縫,耐熱溫度可高達1200℃。用于化學工業(yè)及石化工業(yè)中的高爐及熱處理設備,也可用于未知或異種不銹鋼的焊接。用途:電爐零件、澆鑄包、高溫葉片、耐高溫工具 
    Gold520鎳合金焊條概述:GOLD520是一種特殊制造的通用萬能高技術(shù)鎳合金焊條,可進行全位置焊接,焊縫金屬韌性好,高強度,具有極佳的抗低溫能力,并在1200℃高溫下具有極佳的抗氧化能力及抗晶間腐蝕性能,焊縫機械加工性能好,常用于耐熱設備,低溫設備及鎳合金焊接,、不同金屬和鋼(不銹鋼)之間的一種鋼焊接等,可交直流兩用。 
    用途:熱處理設備、低溫設備、鎳合金、異種鋼焊接 
    GOLD510鎳基合金電焊條概述:是一種高技術(shù)鎳基合金電焊條,具有170%的高熔敷效率。工作溫度1000℃,焊道具有極佳的抗腐蝕性能及機械加工性能。用于耐熱設備,異種鋼接頭、難焊金屬(高碳鋼)及特種不銹鋼的焊接。也可用于打底層。 
    用途:脫硫設備、熱處理設備、鎳合金、異種鋼焊接

    GOLD  110   切割與開槽電焊條                         
    GOLD  320   維修及熔敷用電焊條                 
    GOLD  330  萬能高合金維修電焊條        
    GOLD  340   高合金電焊條                              
    GOLD  420   鑄鐵電焊條                                    
    GOLD  510   高技術(shù)NIi-Cr-Mo 合金電焊條      
    GOLD  520  萬能高技術(shù)合金電焊條                  
    GOLD  610  鋁合金電焊條                                  
    GOLD  620  銅合金電焊條
    GOLD  710  表面修復電焊條
    GOLD  210   萬能低合金電焊條
    GOLD  720 高技術(shù)表面堆焊電焊條
    GOLD   730 表面堆焊電焊條
    GOLD  740  抗高沖擊表面堆焊帶你焊條
    GOLD  750 表面堆焊電焊條
    GOLD  760 抗強磨損堆焊焊條
    GOLD  770 鈷基堆焊電焊條
    GOLD  780 強耐磨性堆焊電焊條
    GOLD  1018-E 用于金屬與金屬間的摩擦



    奧迪焊條VAUTID-18/8/6

    UM8-200-GKP 38HRC耐腐蝕;有良好的延伸性 過度層;導軌、轉(zhuǎn)換器、滾筒齒輪等。
    化學成分[%]:0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-29/9

    E 9 - UM - 200 - KPR 200HB堆焊后焊道均勻、平滑;高度抗裂性、抗腐蝕。 作為硬面堆焊的過度層。
    化學成分[%]:0.12 C - 29 Cr - 9 Ni,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-30

    E 1- UM - 300 - P 30HRC高強度、抗沖擊、抗龜裂;中度耐磨;可機加工 作為打底層;起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
    化學成分[%]:0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-Beta

    E7 - UM - 200 - KP 50HRC
    加工硬化 具有韌性;抗龜裂;受沖擊時材料變硬。 破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪
    化學成分[%]:1 C - 14 Mn–3.5 Cr,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-DeltaI

    E 6 - UM - 60 - GP 48~52 HRC焊接硬化;抗沖擊與磨損,硬面無裂縫;抗熱磨損溫度達670℃ 。 振動鉆孔機;鑿錘、挖掘機前斗齒;破碎機輥;導軌。
    化學成分[%]:1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-DeltaII

    E 6 - UM - 60 - GP 48~52 HRC焊接硬化;抗沖擊與磨損,硬面無裂縫;抗熱磨損溫度達670℃ 。 振動鉆孔機;鑿錘、挖掘機前斗齒;破碎機輥;導軌。
    化學成分[%]:1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo–9Nb,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-100P

    E 10 - UM - 60 - G 62HRC高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;有裂縫形成;應用溫度不能高于350℃ 。 螺旋槳;挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。
    化學成分[%]:4.5 C - 30 Cr(其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-100T

    E 10-UM - 60 - GZ 62HRC高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;抗剝落;抗熱性能強;溫度不超過于5 50℃ 。 螺旋槳;風機葉輪;篩板、襯板;攪拌器葉片;焦碳推桿;熔渣破碎機。
    化學成分[%]:4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn(其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-100K

    E 10 - UM - 400 CKNZ 45HRC抗高溫;抗腐蝕;抗剝落 刮刀;混合器部件;紙漿攪拌器;船舶工程。
    化學成分[%]:1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni(其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-143

    E 10 - UM - 65 - G 63HRC高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機加工。 挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。
    化學成分[%]:.8 C - 24 Cr - 6 Nb(其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-145

    UM 10 - 65 - G 65HRC最高級別抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機加工;應用溫度不超過750℃ 。 風機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機。
    化學成分[%]:5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb(其余為Fe)。
    化學成分[%]:5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B -其余Fe

    法奧迪焊條VAUTID-150

    UM 10 - 65 - G 66HRC硬度特別高;會形成應力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機;煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機部件;溜槽。
    化學成分[%]:3.8 C - 22 Cr–B,其余Fe
    方圓焊條

    法奧迪焊條VAUTID-30

    MF 1 - 300 - P 30HRC高強度、抗沖擊、抗龜裂;中度耐磨;可機加工 作為打底層;起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
    化學成分[%]:0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-Gamma

    MF 7 - 200 - KP 45HRC加工硬化 極有韌性;抗龜裂;受沖擊時材料變硬;與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭;攪拌(打漿)臂;擠壓輥。
    化學成分[%]:0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni,其余為Fe.

    法奧迪焊條VAUTID-100

    MF 10 - GF- 60 - G 62HRC高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;有裂縫形成;應用溫度不能高于350℃ 。 螺旋槳;挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機軋輥。
    化學成分[%]:4.5 C - 30 Cr (其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-100T

    MF 10 - 60 - GZ 62HRC高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;抗剝落;抗熱性能強;溫度不超過于5 50℃ 。 螺旋槳;風機葉輪;篩板、襯板;攪拌器葉片;焦碳推桿;熔渣破碎機。
    化學成分[%]:4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn(其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-100K

    MF 10 - 400 - CKNZ 45HRC抗高溫;抗腐蝕;抗剝落 刮刀;混合器部件;紙漿攪拌器;船舶工程。
    化學成分[%]:1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni(其余為Fe)。

    法奧迪焊條VAUTID-143HD

    DIN EN 14700 T Fe 16 g 63HRC高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機加工。 挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機軋輥。
    化學成分[%]:5.8 C - 24 Cr - 6 Nb,其余為Fe

    法奧迪焊條VAUTID-147

    MF 10 - 60 - GZ 65HRC高等級抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機加工;應用溫度不超過750℃ 。 風機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機;煅燒機。 化學成分[%]:5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B -其余Fe
    化學成分[%]:4.5 C - 30 Cr - 1 Mo(其余為Fe)

    德國法奧迪耐磨藥芯焊絲

    VAUTID-143HD

    DIN EN 14700 T Fe 16 g

    63HRC

    高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機加工。

    挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。

    化學成分[%]:5.8 C - 24 Cr - 6 Nb,其余為Fe

    VAUTID-145

    MF 10 - 65 - G

    65HRC

    最高級別抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機加工;應用溫度不超過750℃ 。

    風機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機。

    化學成分[%]:5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb(其余為Fe)。

    VAUTID-147

    MF 10 - 60 - GZ

    65HRC

    高等級抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機加工;應用溫度不超過750℃ 。

    風機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機;煅燒機。

    化學成分[%]:5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B -其余Fe

    VAUTID-150

    MF 10 - 65 - G

    66HRC

    硬度特別高;會形成應力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。

    壓縮及螺旋輸送機;煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機部件;溜槽。

    化學成分[%]:3.8 C - 22 Cr–B,其余Fe

    VAUTID-150H

    MF 10 - 65 - G

    66HRC

    硬度特別高;會形成應力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。

    壓縮及螺旋輸送機;煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機部件;溜槽。

    化學成分[%]:3.8 C - 22 Cr–B,其余Fe

    VAUTID-16

    DIN EN 14700 T Fe 14gtz

    54HRC

    非常高的耐熱性;抗沖擊能力有限,有應力腐蝕裂縫;不能機加工,溫度不超過850℃ 。

    風機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機;

    化學成分[%]:含有Cr-Ni-Mo的鐵基特殊合金

    VAUTID-80

    DIN EN 14700 T Fe 14gp

    53HRC

    高性能藥芯焊絲;熔敷率達15Kg /h;焊接硬化;抗沖擊與磨損;不能機加工。

    圓錐形破碎機,風鎬,粉碎機軋輥,錘頭。

    化學成分[%]:C - Cr - Mo - Fe

    VAUTID-100Mo

    MF 10 - GF- 60 - G

    63HRC

    高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;有裂縫形成;應用溫度不能高于350℃ 。

    螺旋槳;挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。

    化學成分[%]:4.5 C - 30 Cr - 1 Mo(其余為Fe)



    產(chǎn)品名稱:鈦焊絲

    材質(zhì):TA1,TA2,TA9,TC4
    規(guī)格:φ0.8~φ7.0
    形狀:盤絲,直絲
    執(zhí)行標準GB/T 3623-2007
    用途:
    1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套(嚴禁佩戴棉線手套)。
    2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
    3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進行,環(huán)境風速應≤0.5m/s,避免受穿堂風影響。
    4、焊接時應盡可能采用短弧焊接,采用小的焊接熱輸入,噴嘴與焊件保持70~80度的夾角。
    5、對接管定位焊時,其對接間隙一般為0.5mm左右。
    6、每道焊縫應盡可能一次焊完,必須接焊的焊縫,在焊前應將接口處清理干凈,焊肉搭接長度為10~15mm。
    7、焊接時,焊炬不應左右擺動,焊絲熔化端不得移出氣體保護區(qū)。
    8、施焊引弧時應提前送氣,熄弧時不能馬上抬起焊炬,應延后供氣,直到溫度降至250℃以下。
    9、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以最短為佳,與管壁接觸的間隙力求最小。進行管對接焊時,為了達到單面焊雙面成形要求,焊接分兩次進行:一次為封底焊接(封底焊時可以不用填充材料),另一次為成形焊接。多層焊時,必須等前一焊道完全冷卻后,再焊下一焊道。



    G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607



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