一、概述
T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中最主要設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件,通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)過程的需要。由于調(diào)節(jié)時采用節(jié)流環(huán),改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲海诖罅髁繀^(qū)由上面均流罩截面改變調(diào)節(jié)給水流量。因此,該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu),降低了閥門的不平衡力,減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力矩,節(jié)約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結(jié)構(gòu),因此拆裝方便,減少了維修工作量。該系列調(diào)節(jié)閥也適用于其它各類液體的流量調(diào)節(jié)。
二、工作原理
T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號,來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動調(diào)節(jié)閥動作,來改變介質(zhì)流通面積,來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求,同時執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組中給水流量的調(diào)節(jié)和其它流體流量調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組的給水流量調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
175 |
200 |
250 |
300 |
350 |
流量特性 |
近似線性、近似等百分比 |
|||||||||
公稱壓力PN (MPa) |
25~50 |
|||||||||
連接型式 |
焊接 |
|||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
PZD型 |
|||||||||
行程L(mm) |
40 |
40 |
57.6 |
57.6 |
57.6 |
57.6 |
88.2 |
88.2 |
88.2 |
100 |
最大壓差△P(MPa) |
15~40 |
|||||||||
額定流量系數(shù) Cv |
25 |
39 |
56 |
91 |
210 |
280 |
365 |
580 |
820 |
1000 |
工作溫度(℃) |
≤250~400 |
|||||||||
使用介質(zhì) |
水 |
注:也可配氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或ZKDS型執(zhí)行機(jī)構(gòu)
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項 目 |
技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
基本誤差(%) |
不超過±1.5 |
回差(%) |
≤1 |
死區(qū)(%) |
≤3 |
泄漏量 |
達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
名 稱 |
材 料 |
閥體 |
A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12 |
閥芯 |
440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122 |
閥桿 |
17-4PH |
閥座 |
2Cr13堆焊司太萊合金 |
產(chǎn)品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
175 |
200 |
250 |
300 |
350 |
H (mm) |
490 |
490 |
530 |
530 |
530 |
530 |
740 |
740 |
880 |
880 |
H1 (mm) |
120 |
120 |
159 |
159 |
159 |
159 |
265 |
265 |
346 |
346 |
L (mm) |
400 |
400 |
550 |
550 |
850 |
850 |
1090 |
1090 |
1370 |
1370 |
D1 (mm) |
76 |
95 |
120 |
140 |
200 |
219 |
250 |
300 |
360 |
410 |
D2 (mm) |
50 |
60 |
80 |
100 |
150 |
175 |
200 |
250 |
300 |
350 |
注:上述尺寸僅供參考。可按工況要求設(shè)計。
八、安裝注意事項
九、使用注意事項
十、檢修和維護(hù)
1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
·拆除電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號線
·拆下電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節(jié)流環(huán)
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)
·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·保持電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
1 |
調(diào)試時電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) |
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2 |
閥桿動作不靈活 |
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3 |
填料處泄漏 |
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4 |
閥門內(nèi)泄漏 |
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2、閥門解體,研磨密封面和閥芯,必要時進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座 |