我公司是是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵的廠(chǎng)家，從事注漿泵行業(yè)已有二十余年，是泰安一家有名的注漿泵廠(chǎng)家。公司生產(chǎn)供應(yīng)的注漿泵按照動(dòng)力源主要分為：氣動(dòng)注漿泵和液壓注漿泵；氣動(dòng)的又分為單液注漿泵ZBQ系列和雙液注漿泵2ZBQ系列。
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵產(chǎn)品介紹：
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵使用壓縮空氣作動(dòng)力，可以在大淋水高瓦斯場(chǎng)合安全使用?？梢蚤L(zhǎng)時(shí)間堵轉(zhuǎn)而無(wú)發(fā)熱問(wèn)題。該泵利用工作介質(zhì)（漿液，壓縮空氣）傳遞壓力信號(hào)，組成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)控性能。因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，無(wú)超壓?jiǎn)栴}。該泵換向 機(jī)構(gòu)具有氣壓自動(dòng)定位性能，決無(wú)‘自?！F(xiàn)象。
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
該泵由氣動(dòng)三聯(lián)件、氣缸、活塞桿、換向閥、漿液缸、吸排漿閥組、泵架等組成。
該泵為雙缸作用柱塞泵。其工作原理為：由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，推動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，漿液缸的柱塞亦同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與吸排漿閥組的作用，完成漿液缸的吸、排漿工作。
該泵利用工作介質(zhì)（漿液、氣體）傳遞壓力信號(hào)，組成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)控性能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，無(wú)注漿超壓?jiǎn)栴}。
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)式注漿泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：
2ZBQ50/19列煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)排漿量，排漿壓力。并具有按照預(yù)定的注漿壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)泵排漿量的性能?？勺我簼{、雙液漿以及化學(xué)漿，在泵隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量時(shí)，能自動(dòng)保持兩種漿液的配比不變。大量事實(shí)證明，自動(dòng)調(diào)量注漿泵對(duì)保證注漿質(zhì)量，提高注漿效率，特別對(duì)注漿施工的安全，（設(shè)備的安全，防止注漿壓裂，防止路面 凸起等）具有重要意義。
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
該泵由氣動(dòng)三聯(lián)件、氣缸、活塞桿、換向閥、漿液缸、吸排漿閥組、泵架等組成。
該泵為雙缸作用柱塞泵。其工作原理為：由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，推動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，漿液缸的柱塞亦同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與吸排漿閥組的作用，完成漿液缸的吸、排漿工作。
該泵利用工作介質(zhì)（漿液、氣體）傳遞壓力信號(hào)，組成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)控性能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，無(wú)注漿超壓?jiǎn)栴}。
煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
該泵由氣動(dòng)三聯(lián)件、氣缸、活塞桿、換向閥、漿液缸、吸排漿閥組、泵架等組成。
該泵為雙缸作用柱塞泵。其工作原理為：由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，推動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，漿液缸的柱塞亦同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與吸排漿閥組的作用，完成漿液缸的吸、排漿工作。
該泵利用工作介質(zhì)（漿液、氣體）傳遞壓力信號(hào)，組成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)控性能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，無(wú)注漿超壓?jiǎn)栴}。
煤礦用氣動(dòng)式注漿泵吸漿時(shí)使用條件：
注漿泵工作溫度為0～40℃，但24h內(nèi)平均溫度不超過(guò)35℃，非工作期間最低環(huán)境溫度不低于-40℃，可用于煤礦采掘工作面。
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵吸漿時(shí)注意事項(xiàng)：
注漿使用的漿液易沉淀，雙液漿液易速凝。因此，注漿時(shí)應(yīng)及時(shí)觀查吸漿龍頭是否被沉淀的水泥糊死或者吸漿龍頭露出液面而吸入空氣造成不排漿，干磨擦損壞漿液缸或者是閥球干死在閥套里而報(bào)廢。
注漿過(guò)程中注漿壓力不斷的變化，形成漿液流速的變化。若漿液在吸漿管道中的流速過(guò)慢，會(huì)造成漿液沉淀，凝固。若流速過(guò)快又會(huì)因流動(dòng)阻力大，而發(fā)生吸入空氣導(dǎo)致不上漿，造成漿缸筒和活塞密封件之間干磨擦而損壞零件。在操作中應(yīng)特別注意。注漿完畢應(yīng)立即吸、排清水沖洗泵的殘留漿液。
2ZBQ型系列煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵的型號(hào)參數(shù)表：
|
型號(hào) |
額定流量 L/min /最大流量L/min
|
額定壓力 MPa /最大壓力MPa |
耗氣量m3/min |
重量kg |
外形尺寸m |
|
2ZBQ130/3 |
130/160 |
3/4 |
1 |
86 |
1.3*0.6*0.7 |
|
2ZBQ 96/5 |
96/120 |
5/6.5 |
1 |
86 |
1.3*0.6*0.7 |
|
2ZBQ 70/7 |
70/85 |
7/9 |
1 |
86 |
1.3*0.6*0.7 |
|
2ZBQ 40/11 |
40/60 |
11/14 |
1 |
86 |
1.3*0.6*0.7 |
|
2ZBQ 150/6 |
150/180 |
6/7.8 |
2 |
110 |
1.3*0.7*0.7 |
|
2ZBQ 110/8 |
110/130 |
8/10 |
2 |
110 |
1.3*0.7*0.7 |
|
2ZBQ 80/11 |
80/100 |
11/14 |
2 |
110 |
1.3*0.7*0.7 |
|
2ZBQ 50/19 |
50/70 |
19/24 |
2 |
110 |
1.3*0.7*0.7 |
|
2ZBQ 30/30 |
30/50 |
30/37 |
2 |
110 |
1.3*0.7*0.7 |
2ZBQ50/19煤礦用氣動(dòng)雙液注漿泵的安裝、調(diào)試：
1）氣管路與泵進(jìn)氣管路連接前請(qǐng)先管路口檫試干凈，然后開(kāi)氣吹一次管路中的雜質(zhì)，再進(jìn)行連接，以保證氣源的清潔.
2）注意觀察油霧器中應(yīng)有潤(rùn)滑油（20號(hào)機(jī)油），觀察油霧器上觀察杯，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄使滴油速度大約5～6滴/分鐘（新泵出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好）。加油時(shí)，先卸下外罩，向下推油霧器的油杯上黑色摁鈕，卸下油杯外罩，即可加油。
3）將2根吸漿管分別接至吸漿口，用U型卡或管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。
將2根高壓出漿管與高壓三通出口用U形卡連接。
4）準(zhǔn)備好清水筒，不小于100L（可用舊油桶去除上蓋），放滿(mǎn)清水。
5）將2根吸漿管及龍頭放置在清水筒中，同時(shí)出漿管也放置在清水。
6）打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，此時(shí)氣動(dòng)注漿泵柱塞桿應(yīng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，2根出漿管應(yīng)分別排出清水。
8）試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后，若無(wú)異?，F(xiàn)象，可將2根出漿管接至?xí)掀?，高壓閥門(mén)，注漿孔口管連接，準(zhǔn)備注漿。
9）正式注漿前，請(qǐng)做好注漿材料攪拌及注漿結(jié)束后清洗用清水等準(zhǔn)備，對(duì)注漿材料如水泥漿要求攪拌均勻，濾網(wǎng)后過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)吸漿管龍頭吸入注漿泵。
10）工作時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥圓手柄，調(diào)節(jié)氣壓（工作氣源壓力可調(diào)至0.8MPa）通過(guò)進(jìn)氣球閥調(diào)節(jié)往復(fù)速度（若長(zhǎng)時(shí)間注漿，往復(fù)沖次宜控制在30次/分鐘以?xún)?nèi)）。系列氣動(dòng)注漿泵具有自動(dòng)變量特性，即注漿壓力低時(shí)，自動(dòng)保持較大注漿流量，注漿壓力高時(shí)自動(dòng)減少注漿流量，注漿終壓時(shí)，可做到保持高壓，注漿流量小。
11）注漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即將吸排漿管放置在清水中，吸排清水不少于10分鐘，保證管路中無(wú)殘留漿液。
2ZBQ型系列煤礦用氣動(dòng)式注漿泵的保養(yǎng)和維護(hù)：
1、該泵氣源三聯(lián)件應(yīng)使用潤(rùn)滑油，不允許其它油質(zhì)代替。
2、主氣路系統(tǒng)最高壓力不超過(guò)0.8MPa。
3、運(yùn)行時(shí)應(yīng)在換向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部位滴加機(jī)油。
4、注漿完畢泵吸排清水沖洗漿液缸及過(guò)流部位直至出漿管流出清水為止。
5、長(zhǎng)期停放時(shí)應(yīng)在各運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油，吸、排漿閥閥口，閥球涂抹黃油。
6、經(jīng)常檢查各高壓軟管的U型卡子是否松動(dòng)，以防軟管、接頭脫落傷人。
7、注意：1）安標(biāo)配套件更換時(shí)必須使用取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志并在有效期內(nèi)的配套件。2）氣源系統(tǒng)減壓閥調(diào)節(jié)壓力最大不能超過(guò)0.8Mpa。
2ZBQ型系列煤礦用氣動(dòng)式注漿泵的操作注意事項(xiàng)：
1、吸漿管龍頭應(yīng)全部置于漿液面以下，不能吸入空氣，也不能將吸漿龍頭去除直接用吸漿管吸漿。
2、保證漿液攪拌均勻，無(wú)大顆粒及異物進(jìn)入吸漿管。
3、吸漿管與吸漿接頭之間一定要用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。
4、注雙液漿時(shí)，應(yīng)固定使用同一漿缸筒。（如水玻璃在右側(cè)漿缸，則每次皆在右側(cè)）
以上參數(shù)表格僅為部分型號(hào)，未全部列出。更多型號(hào)參數(shù)圖片，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)，歡迎采購(gòu)。
