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高壓對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。
對焊法蘭在生產(chǎn)和使用中按照一定的原則和原理生產(chǎn)和使用,保證能夠按照正確的方式和方法使用,提供良好的使用的價值和作用
對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變,從而造成等徑法蘭盤常常無法對接,訂貨、制造、儲運、安裝、檢修、維護等實際工作非常麻煩,對 0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸,厚度仍采用原來的三種規(guī)格,從而實現(xiàn)對接尺寸的簡約化。
高壓對焊法蘭的生產(chǎn)標準:由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同,所以,同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭,它們的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外,還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。 管法蘭標準除GB9119.7-88外,常用標準還有:化工部標準HG20592~HG20602-97;中石化標準SH3406-96等。其中化工部標準中分為歐洲體系、美洲體系等,我國常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高,直徑不大,可采用甲型平焊法蘭、平面密封面,墊片材料選用石棉橡膠板。聯(lián)接螺栓選用材料為Q235-A,選用2"、4"的法蘭。
1.平焊法蘭
1)乙型法蘭帶有一個短筒體,因此剛性較甲型法蘭好,可用于壓力較高,直徑較大的場合;
2)焊縫形式:甲型為V型坡口,乙型為U型坡口,因此乙型更易焊透,故其強度和剛度更高。
2.對焊法蘭
由于有長頸,并采用對焊,故剛性更好,用于壓力更高處 如何選用標準法蘭
先確定法蘭的公稱直徑和公稱壓力,然后查標準。
1) 公稱直徑
壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值
DN是將容器及管子直徑加以標準化以后的標準直徑。
壓力容器的DN是容器的內(nèi)直徑(用管子作筒體的分稱直徑為其外徑);
管子公稱直徑既不等于內(nèi)徑,也不等于其外徑,而是與兩者相近的某一數(shù)值,為一名義直徑。
相同公稱直徑的容器法蘭與管法蘭兩者不能相互代替。
2) 公稱壓力
法蘭公稱壓力與法蘭的最大操作壓力和操作溫度以及法蘭材料三個因素有關。
公稱壓力PN0.6Mpa的法蘭,指:用材料16MnR在200℃時,該法蘭的最大操作壓力為0.6Mpa, 11.法蘭類型、按國家標準分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
2、按化工行業(yè)標準分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶徑對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
3、按石化行業(yè)標準分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
4、按機械行業(yè)標準分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量最大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜; 對焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面. 12.管法蘭鍛件技術要求一、鍛件(包括鍛軋件)的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
化工部標準,機械部標準,壓力容器標準。
高壓對焊法蘭的范圍應用:鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、冶金、機械、食品等行業(yè).
運用接觸理論和有限元方法,螺栓聯(lián)接法蘭盤結構的接觸問題。建立了盤式聯(lián)接結構的有限元模型,給出了盤式聯(lián)接接觸的接觸條件和剛度修改準則。充分考慮了聯(lián)接螺栓預緊力對結構剛度的影響,將其合理地轉(zhuǎn)化為等效節(jié)點初載荷進行處理,并推導出在法蘭盤對接面上有氣密性要求時求解預緊力的公式。在進行理論計算的同時,還設計了試驗對其進行了驗證。最后開發(fā)出一套用于對盤式聯(lián)接件進行有限元分析的程序系統(tǒng)。